Google
Matérias, artigos e empresas relacionados a Manutenção e Suprimentos para a indústria
Esqueci minha senha

Manutenção de equipamentos em conformidade com a ISO 9001

Procedimentos para manutenção de máquinas e equipamentos industriais

Mais notícias relacionadas a manutenção:

Tipos de manutenção de máquinas-ferramenta
Um dos elementos mais prejudiciais em qualquer equipamento é o óleo lubrificante sujo, seguido por ...


Análise térmica diferencial
Diferenças de temperatura entre os materiais, ou uma mudança de temperatura ao longo do tempo, ...


O que é uma análise de óleo
A análise irá geralmente variar de acordo com o dispositivo e com as especificidades ambientais, ...


Manutenção de equipamentos em conformidade com a ISO 9001O objetivo deste procedimento é regular e fiscalizar o planejamento de manutenção de equipamentos e máquinas, enquanto a implementação de processos de produção da indústria. O objetivo da manutenção é minimizar e prevenir incidentes inesperados causados por máquinas que influenciam o plano e cronograma de produção.

Este procedimento inclui etapas como segue:

1. Necessidade de manutenção de equipamentos:

Devido ao fato de a manutenção de máquinas e equipamentos ser muito importante para a implementação da produção na indústria, surge a necessidade de manutenção para eliminar e prevenir incidentes inesperados por máquinas e equipamentos que podem afetar o plano e o progresso da de produção.

2. Fazer lista de equipamentos:

Todas as máquinas e equipamentos que estão funcionando estão em conformidade aos requisitos da produção. A manutenção vai coordenar com outros chefes de departamentos para fazer uma lista de cada equipamento, preparando-se para substituir ou reparar e apresentar ao Departamento Técnico, para aprovação.

3. Fazer um programa de inspeção:

Baseado em máquinas e equipamentos que estão usando e dependendo das capacidades e finalidades de equipamentos especializados, a manutenção vai fazer um programa de inspeção nesse sentido e identificar as máquinas que atendem os requisitos de produção e determinar um calendário de manutenção periódica e regularmente, de acordo com a freqüência de uso.

4. Aplicação da inspeção:

Baseado no plano de inspeção, o departamento de manutenção de máquinas e equipamentos deve registrar de forma clara:

A duração do tempo utilizado;
A duração do tempo mantido anteriormente;
O estado das máquinas e equipamentos;
Se necessitam de reparação, substituição ou manutenção.

5. Fazer cronograma de manutenção:

Após a inspeção e análise, o departamento de manutenção irá rever a freqüência de utilização de cada máquina, de modo a fazer uma programação de manutenção específica para cada tipo de máquina e equipamento.

Depois de identificar o propósito e a importância de cada máquina em produção, o departamento de manutenção fará um cronograma de manutenção para cada um dos equipamentos.

6. Estimativa de material:

Depois de ter o cronograma de manutenção ou reparação, a manutenção irá inspecionar e identificar as principais causas de problemas, fazer um pedido de estimativa de material para fornecer acessórios aos equipamentos que necessitam de reparação. Ao mesmo tempo, haverá fiscalização e inspeção do chefe de departamento onde as máquinas ou equipamentos são utilizados.

7. Implementação:

Depois de ter providenciado todo material e fornecimento de estimativa de manutenção, o departamento irá efetuar a reparação com base no plano de manutenção e de aprovação para o reparo. Após a manutenção for concluída, a manutenção vai coordenar com o departamento para fazer um relatório de inspeção e avaliação da qualidade dos equipamentos e máquinas para colocar em funcionamento e indicando claramente sobre o estado dos equipamentos que devem ser substituídos.

8. Atualizando os arquivos:

Quando terminar a manutenção e reparação, o departamento manutenção vai criar um arquivo de computador relacionado aos equipamentos que foram reparadas e por quanto tempo eles podem trabalhar, bem como fazer um arquivo para cada máquina.

Flávio Saraiva

facebook      twitter      google+

* campos obrigatórios

Outras notícias relacionadas a manutenção:

Parceria entre manutenção e operação na prática

Profissionais experientes na indústria sempre falam sobre a importância de uma parceria estreita entre engenharia, manutenção e operações. As discussões geralmente estão centradas em ...
Como evitar parafusos enferrujados

A maneira mais fácil para prevenir ferrugem nos parafusos é protegendo-os completamente da umidade, seja através de colocação seletiva ou revestimentos de proteção e selantes. Comprar parafusos ...
Odor como ferramenta de análise de óleo

Os testes de campo são algumas das ferramentas mais negligenciadas, mas mais valiosas que os profissionais de manutenção e lubrificação podem ter em seu arsenal. A maior ...
Como se faz um teste hidrostático

Um teste hidrostático é um teste que mede a força ou a integridade estrutural de embalagens pressurizadas que seguram um líquido ou gás. Os recipientes que podem ...
Dicas de desenvolvimento e execução de manutenção preventiva

Em muitas empresas, os grupos ainda estão em busca das últimas palavras de ordem do dia e, ainda assim, nunca estabeleceram a fundação necessária para suportar esses ...
Diferença entre MTTR e MTBF

Dois dos mais importantes Indicadores de Manutenção, ou Indicadores de Desempenho, também conhecidos como KPIs (Key Performance Indicator) na manutenção da planta são o Tempo M ...
Cuidados com a caixa de engrenagem

A caixa de engrenagem de ângulo reto é um dispositivo relativamente simples, mas que pode falhar devido a alguns problemas comuns de manutenção. A caixa de velocidade consiste em dois ...

Manutenção
 Veja todas as noticias e artigos relacionados a Manutenção


Veja na Agenda de Feiras e Congressos
Veja na Agenda de Feiras e Congressos

Google