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Ferramentas analíticas para Six Sigma

As ferramentas analíticas para Six Sigma ajudam a identificar áreas em manutenção que necessitam de melhoria, prioriza-las e monitorar o progresso em direção ao novo padrão.

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Ferramentas analíticas para Six SigmaSix Sigma tem como objetivo melhorar a qualidade de um produto ou processo. A técnica Six Sigma (ou Seis Sigma) utiliza um ciclo repetitivo para melhorar o processo, monitora-lo, e então, encontrar um outro fator ou aspecto a melhorar.

As ferramentas analíticas para Six Sigma ajudam a identificar áreas em manutenção que necessitam de melhoria, prioriza-las e observar o progresso em direção ao novo padrão de qualidade.

As mais simples ferramentas de Six Sigma analítico podem ser divididas em gráficos, folhas de verificação e diagramas.

Gráficos

Ferramentas de gráfico incluem gráficos de Pareto, diagramas e gráficos executados.

O princípio de Pareto afirma que 80% de todos os defeitos são causados por 20% das causas de raiz. Gráficos de Pareto são gráficos que mostram quais causas resultam no maior número de defeitos. Isso é feito com cada causa de raiz listada da maior para a menor ao longo do eixo X. O eixo Y mostra o percentual do total aumentando à medida que cada raiz é adicionada até que o total seja de 100%. As causas da extrema esquerda são os problemas para a melhoria da qualidade.

Os gráficos de controle estatístico de processo são chamados gráficos SPC ou GCE. Gráficos GCE terão um limite superior e inferior aceitáveis enquanto os gráficos mostrarem apenas a média. Ambos os tipos de gráficos podem variar aleatoriamente em torno de um valor médio. Se o gráfico começa a mostrar uma tendência em uma direção ou começa a se mover em direção a um dos limites aceitáveis para fora do gráfico, o processo precisa ser mantido sob controle pela equipe Six Sigma.

Ferramentas analíticas para Six SigmaFolhas de verificação

A análise pode começar com uma folha de verificação (check sheet, foto à direita), que pode ser uma lista de verificação ou um diagrama de defeito. Folhas de checagem podem ser folhas de atributo de seleção, folhas de verificação local e folhas de checagem variável. A lista de verificação irá incluir todas as áreas para verificar ou observar antes de o produto ser considerado bom para enviar para o cliente. Diagramas de concentração de defeito envolvem uma foto do produto com marcas ou avisos onde os defeitos foram registrados. Isso proporciona uma imagem visual a respeito de onde os problemas estão ocorrendo.

Diagramas

Diagramas são usados para mostrar todas as causas e fatores que afetam a qualidade de um produto. Diagramas de causa e efeito listam todas as causas de um efeito ruim. Diagramas de causa e efeito podem listar os efeitos negativos causados pelo ambiente, a organização e as medidas inaceitáveis. Modos de falha e efeitos de análise, ou FMEA, traçam todas as maneiras em que um produto ou processo pode falhar. Ela também lista as possíveis conseqüências de cada tipo de falha.

Análise de causa de raiz traça a causa de origem de um problema específico. Cada causa é determinada perguntando “por que isso aconteceu?”. Cada problema é rastreado até que tenha uma explicação simples e direta para a causa.

A causa única pode ser um fator em várias das análises de raiz. Por exemplo, a falta de documentos e desenhos poderia ser a causa de ambos os operadores de montagem construirem o produto errado e inspetores não saberem verificar se há o erro de montagem.

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