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Método de liquação na metalurgia

A liquação não pode ser realizada em um forno de fundição comum.

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Método de liquação na metalurgiaLiquação é um processo metalúrgico de uso comum criado há 600 anos. É uma maneira de separar os metais valiosos a partir de minérios que são uma mistura de dois ou mais metais valiosos, por um processo de aquecimento do minério até que o metal fique com um ponto de fusão inferior e seja drenado. A purificação de metais remonta a tempos antigos, com métodos de purificação de ouro realizados a 6.000 aC. O processo de liquação só funciona bem com certos tipos de ligas naturais, e é um processo especializado.

Até o século 13, apenas sete metais eram conhecidos na natureza: ouro, prata, cobre, mercúrio, estanho, ferro e chumbo. Na Alemanha começou a utilização generalizada da prática no século 16 como separar a prata do cobre, quando Georg Agricola descreveu o processo de liquação em seu livro 1556, sobre a natureza dos metais.

Os dois primeiros usos para o processo de liquação eram a separação de prata a partir de cobre, com chumbo como um solvente, e a remoção de estanho a partir de vários tipos de minerais. Para a técnica de liquação dar certo, isto deve ser feito na ausência de ar, quando o chumbo é utilizado, pois o chumbo não serviria como um solvente adequado e se separaria em litargírio. Por esta razão, a liquação não pode ser realizada em um forno de fundição comum.
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liquação Processos metalúrgicos como a liquação resultavam inicialmente em apenas uma separação parcial de metais das ligas. Uma liga de cobre e prata pode produzir chumbo liquado que ainda contém 1-3% de cobre, chumbo a 10-30%, e o restante de prata. O processo é continuado até que a prata suficiente esteja presente no chumbo liquado que é drenado, e esta mistura é então ainda mais refinada na parte inferior do forno. Um método adicional metalúrgico, em seguida, conhecido como secagem, essencialmente, um prolongamento do processo liquação para remover mais chumbo a partir da prata restante.

Embora pareça simples e direto, o processo de liquação é longo, requer condições especiais de aquecimento em fornos, e pode produzir resultados ineficazes em relação às percentagens de composição final do metal. O metal é também perdido no processo como escória, e, devido ao tempo do processamento, o procedimento de liquação ter sido substituído por métodos mais eficazes metalúrgicos.


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