Google
Matérias, artigos e empresas relacionados a Manutenção e Suprimentos para a indústria
Esqueci minha senha

Processo de fundição de prata

A fundição da prata com o objetivo de extrair a prata pura de minérios de chumbo e cobre tem sido uma prática comum há milênios.

Mais notícias relacionadas a metal mecânica:

Como escolher o melhor eixo de aço
O aço é muitas vezes a melhor escolha para um eixo, pois é resistente a ...


Extrusão de alumínio
Peças são produzidas por aquecimento de alumínio ou suas ligas através de um molde no ...


O que é usinagem fotoquímica
Método cria imagens ou recortes gravados em uma folha de metal por meio da exposição ...


Processo de fundição de prataFundição é um método de fusão do minério, que é a rocha que contém metais valiosos, para purificar o seu conteúdo. A fundição da prata com o objetivo de extrair a prata pura de minérios de chumbo e cobre tem sido uma prática comum desde pelo menos 2000 aC. O metal foi descoberto em seu estado natural e usado para fazer joias a partir de 4000 aC.

Processos de refinamento da prata através da fundição só foram descobertos após o mesmo processo ser aperfeiçoado com ouro e cobre, sendo que o ouro começou a ser trabalhado pelo homem em 6.000 aC.

Dos 12 metais conhecidos antes do século XVIII, a prata era o metal precioso e o mais reativo, fazendo com que seja raro em sua forma pura. A maioria dos minérios utilizados na fundição de prata contém concentrações muito pequenas do metal, geralmente inferior a 1% do teor total de minério. Por esta razão, a prata de fundição é muitas vezes um subproduto benéfico da refinação de cobre ou de chumbo e é um processo multi-fase.

Fundição de prata em escala industrial

                                                                         Fundição da prata em escala industrial

Minérios de cobre que contêm cerca de 0,2% de prata são primeiro esmagados e, em seguida, fundidos em um processo de blister, que produz um resíduo conhecido como limos, que contém até 20% de teor de prata. O lodo é, então, oxidado em um forno de fundição adicional de prata, que remove todos os componentes, exceto minério de prata, ouro e platina.

Este material, conhecido como dorZ, tipicamente contém ouro inferior a 1% e cerca de 1% de platina, com a maior parte de prata. O dorZ é eletroliticamente tratado com uma solução de nitrato de prata-cobre, usando sistemas Moebius ou Thum Balbach, cada um do qual posiciona os elétrodos de modo diferente, e o conteúdo de prata resultante é de 99,9% a 99,99% pura.

O concentrado de chumbo que contém prata é primeiro torrado, que é um estado precursor de fundição usado para expulsar os compostos de enxofre no minério, e isto produz lingote de chumbo. As impurezas em ouro-chumbo incluem arsênico, estanho e prata. Esta última é então removida através do processo de Parkes, em homenagem a Alexander Parkes, um metalúrgico britânico que patenteou a técnica em 1850.

----------------------------------------------------
Indicador de empresas:
Soluções de publicidade do portal Manutenção & Suprimentos
----------------------------------------------------------------------------


O processo envolve a adição de zinco ao lingote de chumbo líquido, já que a prata é mais propensa a se dissolver em zinco, de modo que ela migra para longe do chumbo. Em seguida, o zinco é removido da prata por autoclave de vácuo, um tipo de destilação. A prata restante contém vestígios de chumbo e de ouro e é tratada por meio de copelação que oxida fora da ligação a uma temperatura de 788 ° C.

Concentrados de zinco que contêm prata são também torrados e ácido sulfúrico é adicionado à lixiviação de distância do zinco. Escória fumegante é usada para misturar o minério remanescente com coque e ar para produzir lingotes de chumbo no forno de fundição de prata. Este lingote de chumbo passa por um processamento da mesma maneira que os minérios de chumbo são na produção da prata, usando o mesmo tipo de equipamento de fundição.

facebook      twitter      google+

* campos obrigatórios

Outras notícias relacionadas a metal mecânica:

Como escolher o melhor adesivo para metal

Para decidir pelo melhor adesivo para metal, é necessário considerar uma série de fatores que envolvem o trabalho que se pretende realizar. Se a aplicação exige um adesivo ...
Processo de pressão isostática a quente

Pressão isostática a quente é um processo em que a densidade global de um componente é aumentada, removendo o excesso de líquidos e vazios. Isto normalmente ocorre em duas ...
Composição de plásticos

Composição de plástico é um processo de adição de materiais em uma base de plástico fundido para produzir um material com qualidades desejadas. Aditivos e modificadores podem ...
O que é curvatura plástica

A curvatura plástica normalmente envolve a alteração da forma de folha de plástico ou de ângulos que integram no tubo de plástico rígido para aplica ...
Tolerância de curvatura

Tolerâncias de curvatura é uma medida da quantidade de material extra necessária para acomodar uma curva na folha de metal. Esta é uma função do ângulo de dobra, o ...
Microusinagem de massa

Microusinagem de massa é um método de fabricação de componentes mecânicos ou elétricos extremamente pequenos. Este processo tipicamente usa wafers de silício, mas, ocasionalmente, utiliza pl ...
Microfabricação ou microusinagem

Microfabricação e microusinagem são termos que descrevem as tecnologias e processos utilizados na tomada de estruturas microscópicas ou dispositivos. Estas estruturas podem variar em tamanho, a partir ...

Metal Mecânica
 Veja todas as noticias e artigos relacionados a Metal Mecânica


Veja na Agenda de Feiras e Congressos
Veja na Agenda de Feiras e Congressos

Google