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A manutenção é um tipo de atividade fundamental em todos os ambientes, seja no doméstico, comercial ou industrial. Equipamentos, máquinas, móveis e eletrodomésticos são exemplos de elementos que necessitam de manutenção, seja preventiva, corretiva – planejada ou não – e preditiva.
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Reparos, inspeções, trocas de peças e até de um componente inteiro muitas vezes se fazem necessários para manter o objeto em bom estado, capaz de exercer plenamente a função para o qual foi projetado e desenvolvido, além de garantir a segurança de seu usuário. E nos caso das empresas e indústrias, a manutenção, que durante muitos anos foi vista como um custo adicional, hoje é considerada um plano de ação essencial no chão de fábrica e nos demais departamentos de uma organização.
Essa mudança de conceito se deve ao fato de que a manutenção, que antes era feita apenas quando uma máquina falhava ou quebrava, passou a apresentar resultados muito mais positivos e consistentes quando começou a fazer parte de um escopo de trabalho bem definido, com ações estruturadas e planejadas em prol da manutenção preventiva e centrada na confiabilidade dos equipamentos, capaz de atribuir ao processo a confiabilidade total, com a ínfima intervenção das equipes de inspeção.
A manutenção, conjugada com metodologias como Seis Sigmas e associada a indicadores de manutenção como FMEA e MTBF, geram consequências muito positivas e satisfatórias para a maior parte das indústrias: a produção contínua, mais lucros e maior competitividade no mercado, especialmente em determinados segmentos em que a quantidade de players disputando o market share e os novos entrantes são uma eterna ameaça aos negócios da empresa.
Em certas ocasiões, não é o somente a administração da produção um fator diferencial para as companhias. A manutenção também é outro item indispensável em toda a cadeia produtiva, mas sempre com planos bem desenvolvidos que garantam a maximização do desempenho pelo mínimo de paradas periódicas.