» Hidráulica e pneumática » Bombas centrífugas

Mais informações relacionadas a bombas centrífugas

As bombas centrífugas são projetadas para aumentar a pressão de um fluido através da interação com a energia cinética de rotação. São máquinas simples que consistem de uma bomba estacionada e um rotor montado em um eixo de rotação no interior de um invólucro. A força mecânica, proveniente de motor elétrico ou motor a diesel, gira os rotores internos para mover o líquido e criar a força centrífuga que se transforma em energia de pressão.

Imagens relacionadas a bombas centrífugas

O tamanho do invólucro aumenta uma vez que se estende desde o rotor, reduzindo gradualmente a velocidade do fluido e aumentando sua pressão. São geralmente construídas de ferro fundido, alumínio ou aço inox de alta qualidade que pode resistir a condições adversas ou materiais perigosos. Este tipo oferece uma taxa uniforme de fluxo e pode acomodar elementos sólidos e líquidos. Ao mesmo tempo, porém, as variedades industriais não funcionam bem em altas pressões. Muitas precisam ser preparadas, caso contrário, ela estará muito cheia de ar para formar um vácuo. Se não houver formas de vácuo, então a água não consegue entrar.

Os modelos de transporte contam com grande variedade de materiais e podem ser identificados pelo líquido ou gás com que trabalham. Bombas químicas são capazes de processar abrasivos industriais, produtos químicos e materiais corrosivos, tais como água sanitária, ácidos, óleo, resina e outras substâncias. As de águas residuais são projetadas para bombear centenas ou milhares de litros de água por minuto, incluindo a água que está contaminada com areia, galhos e outros detritos. Estes modelos hidráulicos também são conhecidos como bombas de lodo ou de esgoto, dependendo da aplicação específica. A fim de transmitir energia cinética de material espesso ou viscoso, o rotor tem pás profundas e uma grande abertura de descarga voluta. As de água são utilizadas em todos os processos de transferência de água, seja para fins industriais ou na construção civil.

Os tipos de água portáteis são leves, polivalentes e de alta pressão, dependendo do uso pretendido. Dentro desta categoria também estão as de depósito, que são projetadas para esvaziar a água acumulada em uma superfície de baixa altitude. Esses modelos são utilizados para fins residenciais e para drenagens de uma fonte subterrânea para outro local dentro de um edifício ou estrutura. Dependendo do comprimento do tubo, a quantidade de potência necessária varia, às vezes são combinadas com um tanque de pressão para distribuição de água para todas as partes de um edifício.

Como trabalham com uma variedade de materiais, existem diferentes opções de design que podem maximizar a sua utilidade em situações diferentes. As bombas de fluxo axial têm um eixo vertical ligado ao rotor perpendicular, forçando o líquido para cima pela pressão causada pela ação de elevação das hélices do rotor. Já as de jato ajudam a melhorar a capacidade de sucção de um dispositivo existente. As bombas submersíveis são instaladas no subsolo em uma fonte de líquido que é quase sempre a água. São itens de escorvamento automático, pois não é necessário remover o ar da linha de sucção, a fim de fornecer um fluxo ininterrupto de água.

As bombas verticais são normalmente concebidas de forma ficam próximas ao motor, de modo que o conjunto pode ser baixado em um buraco perfurado. As submersíveis e verticais são muitas vezes movidas por eletricidade. O cabo de alimentação é instalado com segurança em uma caixa forte e durável. As elétricas são geralmente difíceis de realizar reparos e manutenção, já que a substituição de uma bateria em um equipamento no subsolo é algo bem complicado. Algumas são pequenas e fornecem energia mínima. As bombas de 12 volts são equipamentos rápidos e de baixo custo para tirar a água. O diâmetro de uma de 12 volts mede poucos centímetros e pode ser levantado por uma única pessoa.

Esses dispositivos estão se tornando mais potentes e especializadas, afinal, novas tecnologias e inovações resultam em novas aplicações e usos mais eficazes. Por exemplo, as de jato estão se tornando cada vez mais desnecessárias, devido ao desenvolvimento de bomas submersíveis modernas. As de higiene ou sanitárias estão disponíveis para situações que exijam o manuseio de produtos leves, sendo de fácil manutenção e permitindo um alto grau de limpeza.

Os modelos industriais são agora capazes de oferecer capacidades de sucção de 500 metros ou mais, além de uma vazão de 40.000 litros por minuto. Melhorias na capacidade de sucção e nos filtros evitam entupimento quando se trabalha com componentes sólidos junto ao líquido, como acontece com as bombas de águas residuais. Os materiais também contribuem para que elas tornem mais rápidas e eficientes. Elementos como fluorocarbonetos e termoplásticos estão ganhando popularidade na fabricação de peças e os metais resistem mais à corrosão, vazamentos e outros danos.