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Uma vez programado, o equipamento automático pode executar tarefas repetitivas com velocidades que aceleram os níveis de produtividade na planta industrial. A precisão dos resultados da operação e os custos reduzidos de materiais são dois fatores proporcionados pelas máquinas automatizadas, pois esses equipamentos não cometem erros durante a execução das tarefas.

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Eles executam muitos tipos de operação, desde montagem e acabamento, além de corte, soldagem, rebitagem, dobra, alisamento, moagem, embalagem, pintura, marcação, moldagem e muito mais. Os mais variados tipos de equipamentos de automação industrial são utilizados nas usinas e fábricas para criar peças e montá-los em produtos para serem integrados em um sistema. Instalações de pesquisa médica e de alimentos e plantas de processamento de bebidas costumam usá-los, quando o contato humano com o produto pode ser prejudicial ou quando poderia contaminar o produto. Eles são aproveitados em muitas instalações de fabricação e pela indústria aeroespacial, agricultura, setor automotivo, de informática, elétrica, eletrônica, fibra óptica, alimentos e bebidas, forno e tratamento térmico, indústria em geral, encanamento, médicos, microeletrônica e de semicondutores e telecomunicações.

As máquinas automatizadas podem ser encontradas em muitas plantas e instalações. O processo de automação de fábrica é considerado a utilização de máquinas e equipamentos, além de programas e sofwtares (CNC, CAD/CAM) de controlde e monitoramento dos equipamentos, que operam dentro de uma fábrica de produção. A automação da manufatura é empregada na fabricação de peças e produtos que utilizam equipamentos de usinagem. A automatização da máquina inclui o controle de robôs, transportadores, sensores e mecanismos de acionamento, equipamentos utilizados na produção de modo geral, máquinas de montagem e embalagem, além de alimentadores, transformadores de plásticos e sistemas de moldagem por injeção. A automação robótica é a utilização de dispositivos multifuncionais programáveis para mover materiais, peças, ferramentas ou outros dispositivos nos movimentos predeterminados. Os robôs são peças-padrão dos equipamentos de montagem de muitas fábricas e instalações fabris. Quando vários componentes automáticos estão unidos e controlados através de uma interface completa, um sistema de automação é formado.

Eles podem ser considerados equipamentos de produção, se forem usados para fabricar produtos. As ferramentas, máquinas, computadores, sistemas de automação e outros itens que contribuam para a concepção e produção de produtos também podem ser incluídos nesta categoria ampla. Quando a produção está completa e as peças estão acabadas, entram em cena os equipamentos de montagem, usados para juntar as peças e formar o produto final.

Os equipamentos de montagem são máquinas, robôs, componentes e transportadores usados na linha de montagem, em que os produtos são montados em sequência, de modo rápido e padronizado. Máquinas de montagem são aproveitadas para executar muitas tarefas associadas à montagem de produtos em conjunto com outras máquinas numa linha de montagem. Este máquinas de montagem abrangem todas as máquinas informatizadas utilizadas na indústria de transformação. Algumas empresas recorrem a máquinas personalizadas para projetar uma máquina com as suas especificações exatas. Desta forma, as necessidades do negócio são supridas, o que reduz o desperdício e economiza tempo. Criar um design personalizado é uma ocorrência comum para a produção industrial devido à grande variedade de processos que eles realizam.

A produção industrial percorreu um longo caminho nos últimos 200 anos. A intercambialidade levou à produção em massa, que por sua vez inspirou Henry Ford a desenvolver a abordagem de linha de montagem. A mecanização reduziu o esforço muscular que os operadores humanos exerciam e agora, através do processo de automação, as máquinas complexas executam tarefas que costumavam ser preenchido manualmente. Avanços em tecnologia e novas formas de pensar têm dado origem a máquinas que executam tarefas automaticamente. A invenção e o posterior desenvolvimento do chip de computador tem desempenhado um papel importante em permitir que os engenheiros de máquinas criem programas e sofwtares para automação. Grandes peças de equipamentos e dispositivos de pequeno porte igualmente pode ser controlados através de computadores. Automação teve efeitos importantes na manufatura e no chão de fábrica. A lei da oferta e da demanda, as economias de escala e a diminuição dos custos de produção têm provocado mudanças significativas na forma como as peças e produtos são produzidos e comprados. Os bens de consumo e produtos industriais foram afetados pelos sistemas de automação com efeitos duradouros. O último desenvolvimento nesta área é o aumento da automação robótica. Os robôs são capazes de realizar pequenas tarefas complexas, mas com baixas percentagens de erros e baixa manutenção.