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Estes elementos celulares são combinados com resina plástica por tratamento térmico ou sob pressão. Este processo é usado para formar diversos produtos em fibra de vidro, incluindo painéis, artigos para carros de corrida, placas de circuito elétrico, suportes de máquinas e uma extensa variedade de outros produtos. Ela não pode aumentar ou diminuir com a mudança de temperatura. Não é absorvente, tem uma relação de força-peso elevada, é resistente a não inflamáveis e químicos, e atua como um isolante elétrico. Os fabricantes de fibra de vidro produzem diversos tipos de artigos, um exemplo proeminente é a ondulada, que é composta de folhas de duas camadas e painéis que são usados na construção civil. Caixas e tanques são outros importantes produtos confeccionados com este tipo de material. Outros exemplos de fibra de vidro reforçada incluem os tubos e barras.

Há diferentes tipos e resinas usadas para fazer materiais e produtos com diversoss pontos fortes. Ela é classificada em sete tipos principais. E-vidro é o vidro mais comum reforçado com alguma variedade de plástico, que nada mais é do que um vidro caracterizado pela baixa concentração de boro, óxido de E-CR-vidro, e que tem uma resistência elevada de acidez. O C-vidro é usado para fibras de vidro descontínuas, o D-vidro possui uma alta constante dielétrica, o R-vidro é conhecido por suas excepcionais propriedades mecânico e o S-vidro é conhecido por sua resistência à tração muito alta. Estes tipos são misturados com resinas termofixas, que são normalmente feitas de epóxi ou poliéster. As resinas são usadas para moldar, laminar e fundir. Resina epóxi tem um maior desempenho e, portanto, um custo mais elevado, e é usada no peso-crítico, ou seja, em aplicações de alta resistência. Resinas de poliéster são menos dispendiosas, sendo mais amplamente utilizadas e têm boa resistência à corrosão.

Os três principais métodos de fabricação estão na moldagem aberta, na moldagem fechada e na moldagem centrífuga. Nas indústrias voltadas para a fabricação de fibra de vidro por moldagem, uma camada de película de gel é aplicada e curada em um molde de uma peça ou estrutura. Depois de ser mergulhada no molde, ela e a resina são pulverizadas e assim estão autorizadas para iniciar o processo de cura. A moldagem aberta libera mais emissões do que os outros dois processos. Na moldagem fechada, a camada de gel inicial é aplicada em um molde de duas partes. Fibras em forma de fibras cortadas ou laminadas são pulverizadas ou colocadas na parte fêmea do molde em cima da camada de gel. As curas ocorrem depois de terem sido seladas nos moldes de uma resina de vácuo e catalisadas, que são depois injetadas no molde sob pressão. Na moldagem centrífuga, a camada de gel é aplicada para os lados de um molde cilíndrico que gira. Camada por camada, resinas catalisadas saturadas com fibras curtas são pulverizadas no molde até a espessura desejada. A moldagem centrífuga é usada para formar produtos cilíndricos, como tubos e tanques. Em todos os processos, os produtos finais são, então, demoldados e aparados. A ondulada é talvez a mais amplamente utilizada nos dias de hoje. Ela é forte, pode ser tanto uma cor sólida (muitas vezes verde) ou transparente para a transmissão de luz em prédios. É usada principalmente na construção civil para se fazer tapume ou telhados, e são frequentemente usadas para construir estufas e galpões. O modelo ondulado geralmente é composto de duas camadas, que são coladas. A camada externa é dura, a superfície da resina resistente ao tempo, enquanto as outras camadas são feitas de elementos celulares.

Fibra de vidro é um material muitas vezes superior em comparação com muitos outros, especialmente o alumínio, que é a principal alternativa à mesma. Perfis pultrudados de fibras de vidro têm várias vantagens sobre as formas de alumínio extrudido comparáveis. As pultrudadas tem mais resistência a uma grande variedade de produtos químicos. Suas formas  são cerca de 70% do peso das formas de alumínio, mas com a mesma densidade. A fibra de vidro pultrudada é não-condutora, com uma capacidade dielétrica alta, enquanto o alumínio é um condutor. Fibra de vidro é um isolante muito melhor do que o alumínio, já que tem muito mais baixa condutividade térmica. Um pigmento adicionado às resinas pode dar cor ao longo da peça, enquanto o alumínio requer pré-finalização, revestimentos anódicos ou pintura. Ela é transparente para as ondas de rádio e EMI/RFI transmissões e são usadas frequentemente para radares e antenas de gabinetes e suportes. O alumínio é altamente reflexivo, tornando-o impróprio para tais aplicações. Perfis pultrudados podem ser facilmente fabricados em campo com ferramentas comuns de carpinteiro e não necessitam de tochas ou de soldagem. Finalmente, o tapete de vidro em perfis pultrudados de fibra de vidro distribui uniformemente a carga de um impacto, enquanto o alumínio se deforma com facilidade. Sua mistura com plástico reforçado é um excelente material de construção para uma ampla gama de produtos.