» Componentes mecânicos » Fixadores

Mais informações relacionadas a fixadores

Por exemplo, há os fixadores ou parafusos móveis, de equipamentos eletrônicos, de aparelho, prendedores de automóveis, entre outros. Os aeroespaciais, que são os parafusos utilizados na montagem da aeronave e mantêm afixados os painéis de acesso de fuselagem, são um tipo comum bem comuns de fixadores industriais. Esses dispositivos podem ser empregados com ou sem o uso de rosca, como o anel ou pinos. Dependendo de fatores como tamanho, forma e força, as fixações são feitas com materiais diferentes. Por exemplo, em aplicações muito diferentes, dependendo de fatores como a força e de resistência à radiação UV, são aproveitados prendedores de plástico e metal, tais como parafusos de aço inoxidável.

Imagens relacionadas a fixadores

Fatores para a seleção dependerá do tipo de fixação, tamanho e peso do material precisam ser levados em conta na hora de adquirir qualquer um dos modelos de prendedores e parafusos de fixação que existem atualmente no mercado. Existe uma grande variedade de opções de prendedores industriais, que determinam como os fixadores se adéquam ao material. O tipo de cabeça dos parafusos também afeta o comprimento necessário. As condições ambientais, como temperatura, umidade e radiação ultravioleta, às quais o prendedor industrial pode ser submetido, também são determinantes na escolha do tipo ideal do dispositivo. Produtos químicos ou outras substâncias corrosivas aos quais os fixadores são expostos devem também ser considerados.

Os roscados, tais como porcas e parafusos, contêm sulcos em espiral chamados segmentos, os quais auxiliam na fixação dos parafusos de rosca. Então, vigas contínuas são usadas para aparafusar a flange. Duas porcas são aplicadas e rosqueadas do começo ao fim. Em uma das extremidades dos pregos existe uma pequena rosca para aparafusar em um orifício. As vigas de extremidade dupla têm comprimentos iguais em ambas as extremidades, com pontos biselados e são usados para aparafusar flanges ou outras aplicações. Outros elementos de fixação incluem prendedores folha de metal, de rebitagem e de pinos.

Os não roscados, tais como rebites, de anel e de pinos não contêm cabeças. Esses tipos de parafusos podem ser montados e removidos de outros os componentes e não precisam de fixação extra. Os parafusos de rebite são inseridos em um orifício pré-perfurado e um injetor de rebite puxa uma cabeça de eixo que passa através do rebite. O eixo se quebra, deixando uma saliência na cabeça do rebite, que detém as duas partes unidas. Os pinos podem ser retos, cônicos, ou com ranhuras e proporcionam um alinhamento perfeito entre as peças. A maioria dos anéis de retenção precisam de uma ranhura para selá-los em posição e são marcadas tanto internamente quanto externamente. Enquanto alguns deles podem ser de auto-travamento, os dois tipos são usados para manter partes que deslizam mais distantes uma da outra.

Os fixadores rebites são, em geral, fabricados de plástico ou metal, dependendo das suas aplicações. Os variados modelos de plástico industriais não são muito fortes e não contam com uma alta resistência à radiação UV, por isso não são os mais adequados em aplicações industriais ou construção. Em vez disso, os prendedores de plástico são aproveitados na fabricação de brinquedos infantis e aparelhos por causa do seu valor estético e variedade de cor e forma. Eles também apresentam alta resistência a choques e vibrações, e são, portanto, mais adaptados na produção de automóveis. Já os parafusos de aço inoxidável são bastante comuns na construção automotiva, no setor elétrico e na indústrias aeroespacial devido à sua força, e resistência à corrosão e ao calor. Dependendo do material, eles são fabricados em uma série de maneiras diferentes. Mas cabe lembrar que a maioria dos fixadores plásticos são moldados por injeção. Esses fechos de metal são confeccionados por aquecimento e fundição. Os de rosca passam por um processo chamado laminação.