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Para simples gravação decorativa, as superfícies são por vezes deformadas de forma que as linhas serão mais visíveis. O método de gravura é usado para criar as peças de metal industrial, que exigem pequenos sulcos ou buracos, ou como revestimento decorativo em muitos metais. O alumínio, o bronze, o cobre e o aço inoxidável estão entre os metais mais comuns gravados em ambientes industriais. A corrosão do metal também pode ajudar o produto em metal a atender às demandas de peso através da dissolução de uma camada apropriada da superfície. Alguns gravadores de metal ainda usam ferramentas com pontas finas de aço para para fazer o desenho manualmente, ou com máquinas automatizadas, enquanto outras indústris de alta produção de metais gravados e condicionados fazem uso de técnicas mais modernas de moagem, como a gravura ácida, gravura química, gravura e fotogravura, métodos que são quimicamente complexos, mas muito mais rápidos e mais precisos do que a gravura feita mecanicamente.

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A moagem mecânica emprega o uso de um torno mecânico para fazer a rotogravura. Já a moagem química ou ácida utiliza um processo de mascaramento e exposição a substâncias químicas corrosivas para criar sulcos, imagens na superfície do metal. A eletro usinagem, ou EDM, é semelhante aos procediemntos de gravura química e fotogravura, só que em vez de expor as superfícies metálicas aos produtos químicos, eles são expostos a correntes de descarga eletromagnética corrosiva. A gravação a laser é um outro tipo de método usado para criar linhas finas e limpas em superfícies metálicas. Depois que o metal foi gravado, marcas e imperfeições podem ser suavizadas com polimento.

Uma ampla gama de metais podem ser usados durante os processos ácido-base, incluindo o aço inoxidável, cobre, latão, níquel e ligas de prata. Outros metais podem ser gravados utilizando processos a gás ou a laser. Se um pedaço de metal tem necessidade de receber gravuras de linhas finas, gravação a laser é frequentemente utilizada. O condicionamento abrasivo de alta compressão é outra opção. Neste processo, alguns elementos abrasivos, tais como óxido de alumínio ou de areia são empregados no lugar da tecnologia a laser, quando pequenas áreas isoladas estão sendo trabalhadas. A gravura fotoquímica, que é o método de gravura mais comum, é um processo de baixo custo que oferece alta qualidade, retorno rápido e muita precisão no design das peças. Este processo também permite a flexibilidade no desenho das peças, como as mudanças podem ser feitas de modo rápido, simples e rentável.

Os metais são gravados por muitas indústrias para uma variedade de propósitos. A área médica usa catodos e implantes. Os discos do freio e chapas de células de combustível são feitos para a indústria automotiva. As fábricas que produzem placas e sinalização dependem fortemente do uso de serviços de gravação, bem como as fábricas de jóias dependem da gravação em metal a fim de criar linhas finas para detalhes intrincados. A gravura fotoquímica produz cartões de visita, placas de identificação, logotipos, painéis de otudoor e artigos promocionais para o setor comercial. Os serviços também criam peças mais duradouras para as áreas de decoração e artesanato, além de placas de circuito impresso para a indústria aeroespacial e eletrônica. Muitos aficcionados e artistas continuam a usar a técnica de gravura a mão, com um resultado meno preciso, porém mais artesanal.