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Essas bolhas, ou implosões, servem como agentes para eliminar partes de pequenas partículas de sujeira que residem em fendas e áreas que seriam impossíveis de alcançar. No entanto, pelo fato de a limpeza com dispositivo ultrassônico não ser destinada para a higienização de partículas grandes, as peças devem ser previamente limpas por outros métodos, antes de serem submetidas à este tipo de processo. Oferecendo precisão e consistência, os equipamentos ultrassônicos removem agentes de contaminação do solo e das peças mais rapidamente do que qualquer método convencional. Existem vários tipos de aplicações específicas. Estes produtossão projetados especificamente para livrar as cortinas, tapetes e outros objetos da sujeira, de manchas de graxa, nicotina e até mesmo de impressões digitais. Este tipo de disposito para jóias é ideal para remover a poeira e outros contaminantes de várias peças, como anéis, colares, pulseiras e brincos.

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Diferentes tipos de lavadoras ultrasônicas contam com projetos que são adequados à sua função específica. Os dispositivos limpadores ultrassônicos de joias, por exemplo, são muito menores do que os equipamentos industriais, uma vez que são normalmente para uso comercial e pessoal. As limpadoras de joias ultrassônicas são projetadas com um pequeno tanque de contenção e controlador de pressão localizado na parte externa do tanque, além de serem equipados com transdutores de ultrassom, muito embora de alguns tipos de limpadores ultrassônicos portáteis possam ser carregados com bateria. Os limpadores ultrassônicos de cortinas são compostos por um gerador, transdutor e um tanque grande que pode ser portátil co rodas anexadas para facilitar sua movimentação, dependendo do tamanho do tanque. As cortinas são colocadas no tanque, que é preenchido com água quente e sabão. Quando o ultrassom é ligado, as ondas agitam a água para limpeza profunda dos tecidos.

Todos estes tipos de equipamentos são, no mínimo, construídos com um transdutor, um gerador e um tanque de imersão. A parte da peça que exige a ser limpa é colocada no tanque, que contém um líquido condutor de ultrassom. Há três meios diferentes frequenemente utilizados: com água quente, que utiliza um fluxo de água aquecida; aquosa, que utiliza uma solução à base de água ultrassônica e com solvente ou vapor, na qual o solvente é evaporado e, em seguida, condensado na superfície das partes a serem limpas. Este tipo de processo começa quando há cavitação. A cavitação, que éa formação rápida de milhares de bolhas detro do líquido é causada pelo transdutor, devido à alternância de ondas de pressões baixas e altas provocadas pelo ultrassom.

A agitação causada inúmeras e intensas borbulhas implodem e há liberação de energia e calor, fornecendo um método altamente eficiente de de atrito entre a água e as superfícies expostas das peças imersas. Existe uma correlação direta entre o aumento de freqüência de ondas e o número de implosões. No entanto, a energia liberada por cada implosão diminui gradativamente, o que torna as altas freqüências ideais para a remoção de partículas sem danos à superfície da peça. Materiais geralmente limpos por esse processo incluem o aço inoxidável, ferro, alumínio, cobre, latão, plásticos, borracha, madeira e pano.

Novos desenvolvimentos para estes tipos de equipamentos incluem sistemas de limpeza ultrassônica automatizados. Estes sistemas totalmente automatizados incorporam uma variedade de ações de limpeza, tais como pulverização, somente a lavagem ou lavagem e secagem de precisão de peças. Estes processos são realizados em altas taxas de velocidade, o que resulta na profunda limpeza de resíduos, quando o equipamento contém água deionizada. O sistema totalmente automatizado melhora os modelos convencionais de equipamentos, pois aumenta a qualidade e reduz o uso de solvente em noventa por cento.