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As máquinas para usinagem de parafusos são equipamentos capazes de produzir uma grande variedade de peças formadas por torneamento, um processo de usinagem rotativa em que hastes de metal são rosqueadas, perfuradas, branqueadas, serrilhadas e empregadas em tarefas que exijam precisão. Apesar de parafusos especiais e comuns, além de roscas e porcas, serem produtos fabricados na indústria metal mecânica por método de usinagem e com uso dessas máquinas especiais de usinagem, outros tipos de peças torneadas têm aplicações cruciais como instrumentos médicos de precisão, ferramentas automotivas, ferramentas de laboratório, componentes eletrônicos, componentes para eletrodomésticos e muitos outros. Atualmente, há muitos tipos de máquinas para usinagem que podem ser operadas mecanicamente ou ainda serem controladas por CNC, um sistema totalmente automatizado. O torneamento CNC, realizado por máquinas CNC ou tornos CNC, são máquinas capazes de produzir até seis peças simultaneamente, e a usinagem de peças como parafusos, roscas e porcas é considerada um dos métodos mais rápidos e eficientes para a produção de dispositivos de rosqueamento.

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A usinagem dos dispositivos de rosqueamento feito por máquinas manuais de usinagem ou operadas automaticamente por CNC oferece mais modelos de design e benefícios estruturais que não podem ser reproduzidos de forma rentável com qualquer método de fabricação. Os fixadores especiais, puxadores de metal, miniaturas de instrumentos médicos, biopróteses, bitolas de pneus, barras rosqueadas, acessórios e uma variedade ilimitada de peças de metal personalizadas podem ser usinadas com precisão em tornos CNC com métodos de usinagem de rosca. Não só as peças de metal são moldadas por usinagem de rosca, mas também podem ser polidas ou pode produzidas com um acabamento serrilhado. A serrilha é o processo de criação de uma textura padronizada na superfície de um metal para proporcionar aderência. Aplicações comuns incluem serrilha em cabos de ferramentas, lanternas de metal, porcas serrilhadas e botões serrilhados. Os padrões serrilhados são obtidos com torneamento CNC especializado.

Tanto os tornos quanto as máquinas CNC são usados para produzir peças de rosqueamento usinados, embora os diferentes modelos de máquinas de usinagem sejam capazes de transportar vários eixos, ao contrário de tornos, e portanto, são mais comumente utilizadas para a produção em massa. As máquinas de usinagem e torneamento também são conhecidas como máquinas de parafuso suíço, devido à sua invenção original, na Suíça, na década de 1800. Esses equipamentos podem ter mais de oito eixos que operam em simultâneo. O eixo principal de uma máquina de torneamento de parafuso fornece energia para o eixo do leito da máquina e controla os dois veios excêntricos frontais. O motor da máquina, localizada na base dela, é a fonte de energia central para todas as operações e irá variar de potência, dependendo do tamanho da máquina, velocidade e peças a serem usinadas. Praticamente qualquer metal pode ser fabricado pelo método de usinagem de rosca, desde parafusos comuns feitos de metais como aço, aço inoxidável, latão e alumínio. Já o titânio é usado frequentemente para instrumentos médicos em miniatura.

A usinagem CNC de parafusos e o torneamento CNC são métodos que têm se expandido muito na fabricação dessas peças. Não são apenas máquinas de parafuso capazes de realizar a usinagem de peças simultaneamente, mas também atingem altas taxas de produção, tornando possível para os fabricantes preparar um grande número de objetos com precisão, mais uniformes e em menor tempo de fabricação. Ao contrário de tornos manuais e máquinas que não usam o sistema CNC, as máquinas de parafuso CNC multi-fusiformes requerem um longo processo de desenvolvimento e aplicação que envolve design e sistemas de programação, incluindo o projeto CAD. Para ferramentas de precisão pequenas usadas em aplicações críticas, a usinagem de rosca é o único meio prático de fabricação.

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