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Alguns tanques chegam a armazenar centenas de litros e, dependendo da aplicação, alguns modelos podem ter lâminas afiadas, enquanto outros são fabricados com grandes pás planas. Os anexos industriais são geralmente removíveis para maximizar a eficácia da mistura com diferentes materiais.

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Estes equipamentos fazem uso do aço inoxidável para sua confecção por ser um metal mais limpo, higiênico e resistente à corrosão, contudo, alguns tipos disponíveis hoje no mercado são fabricados a partir de termoplásticos, titânio, aço, ferro fundido ou alumínio. Atualmente, há tipos industriais feitos de aço carbono produzidos com aquecimento a vapor, óleo térmico ou resistência elétrica. Um equipamento deste industrial é usado nos mais variados ramos industriais durante o período de fabrico ou de transformação de produtos. Seus motores potentes e lâminas permitem que o equipamento trabalhe com uma ampla gama de materiais.

Estas máquinas se mostram essenciais em muitas indústrias, incluindo a de cosméticos, de produtos farmacêuticos, indústria química, no setor agrícola, na indústria de papel e celulose, na automotiva, em tratamento de água, derivados de petróleo, cimento, biodiesel, produtos químicos secos e molhados, medicamentos, xaropes, bebidas como o leite, pomadas, loções, cremes, vitaminas, xampus, detergentes, creme dental, tintura de cabelo, produtos de petróleo, silicone, adesivos de poliuretano e muitos outros produtos ou ingredientes.

Quando uma mistura é usada em larga escala de produção comercial, o ideal é o emprego de um equipamento industrial porque podem processar grandes quantidades de materiais. Eles geralmente têm grandes tanques ou cubas para armazenar substâncias que estão sendo combinados por lâminas de mistura, por parte do agitador que dá força ao material a ser misturado. Dentro da categoria dos industriais existem muitas variações, como os construídos em torno de um eixo de rotação horizontal com pás de corte amplo irradiando raios em torno do eixo.

Devido ao arranjo simples de lâminas fixas dentro dos agitadores, os estáticos são higiênicos e de fácil limpeza. Já os de alto cisalhamento funcionam de modo oposto; estas máquinas oferecem alta velocidade na homogeneização, emulsificação, desintegração, redução de tamanho de partícula e dispersão de diversos materiais sólidos e líquidos. Outra variação são os misturadores de tambor, com galões que utilizam o tambor de rotação para misturar materiais. Os de tambor são geralmente aproveitados na mistura de substâncias de baixa a média viscosidade, tais como cimentos ou adesivos. Este tipo particular de mixer é capaz de misturar substâncias de tamanhos de partículas muito diferentes.

Existem também os produzidos para fins domésticos, como utensílios de cozinha. Também nesses casos é preciso verificar a qualidade do material com o que o produto é feito, se é de fácil limpeza, não sofre com corrosões e é higiênico. Os homogeneizadores têm sido utilizados para por muitos anos em muitas indústrias, incluindo na ciência e tecnologia, no processamento de alimentos e, em alguns processos industriais de mistura. Para as substâncias com baixa viscosidade, agitadores são usados. Agitadores são basicamente auxiliares do processo, pois suas principais funções são secundárias ao processo maior. Aparelhos como os agitadores são mais empregados principalmente em líquidos, já que a agitação não é tão eficaz com materiais de espessura maior e de alta viscosidade.

Este tipo de equipamentos assim como os agitadores são parte integrante de muitas indústrias. Muitas empresas dependem de sua função correta, pois a mistura é frequentemente uma primeira etapa para os produtos que exigem mais processamento. Estas máquinas essenciais devem ser confiáveis e duráveis, porque certos materiais podem levar um longo tempo para serem mesclados. Por isso, algumas melhorias no processo de fabricação destes equipamentos ajudam no melhor desempenho das máquinas por períodos mais longos de tempo. A manutenção preventiva e corretiva dessas máquinas é uma forma de manter a disponibilidade para uma produção contínua, com confiabilidade das máquinas.

Como as peças deste dispositivo industrial novo ou usado podem ser usinadas e montadas com precisão e com materiais de qualidade, elas tendem a ter um melhor desempenho e durabilidade. Os materiais usados para construir as peças são escolhidos de acordo com determinados atributos, tais como resistência à corrosão ou superfícies quase sem atrito. Muitos destes equipamentos personalizados estão disponíveis, mas ainda não são amplamente oferecidos no mercado.

Máquinas especiais são capazes de realizar suas funções com as especificações exatas, que permitem aos operadores um melhor controle do processo de mistura, sem causar desgaste excessivo no motor e em outros componentes do equipamento. O design também apresenta um papel importante no desempenho do equipamento. O posicionamento das pás, o desenho das lâminas ou a potência do motor são fatores importantes que o engenheiro deve considerar no momento de projetar uma máquina desse porte.