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Como cada unidade embalada pode ser pesada e difícil de segurar manualmente, os armazéns e plantas de distribuição empregam máquinas paletizadoras automatizadas, ou sistemas robóticos.

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Os modelos de transporte automatizado movimentam unidades de cargas em pisos baixos e podem mover unidades embaladas em diferentes andares. As máquinas de paletização são projetadas para transportar diferentes tipos de cargas, sejam em pequenas unidades ou em grandes volumes de mercadorias, incluindo produtos mas frágeis de vidro e cristal, além de peças em metal, madeira, plástico e outros. Os centros de distribuição nas fábricas costumar aproveitar os mais diferentes tipos industriais para descarregar unidades embaladas, e acessórios de equipamentos de paletização, tais como embalagens de paletes e estações de transferência de carga.

Existem três tipos principais:  robóticos, de nível baixo e  de alto nível. Os modelos robóticos são geralmente estacionados entre uma linha de transporte de unidades de produtos e um distribuidor de paletes. Com o uso de braços mecânicos, a carga é coletada por uma pinça fixa e colocada, em fileiras organizadas, sobre o elevador hidráulico do paletizador, empilhamento as unidades com precisão quase perfeita. Os elevadores hidráulicos, então, elevam a mercadoria até a prateleira onde deve ficar armazenada a carga por tempo determinado. Os do tipo robóticos funcionam bem com diferentes tipos de produto e são excelentes para transporte de produtos frágeis ou pesados, embora sejam mais lentos, porque só carregam uma unidade ou linha de cada vez.

Os de baixo e de alto nível são transportadores com uma área de alimentação que recebe os bens a serem paletizados. Em paletizadores de baixo nível, os produtos são carregados a partir do nível do solo, enquanto nos transportadores de alto nível são carregados a partir de outros andares. As unidades de embalagem são recebidas por transportadores de rolos e transferidas de modo ordenado às pallets por roletes de transporte automatizado, permitindo maior velocidade de embalagem. Os transportadores de alto e baixo nível podem ser totalmente automáticos, sem necessidade de envolvimento manual. Muitos fabricantes também produzem transportadores semi-automáticos, em que as cargas são colocadas manualmente no equipamento e apenas a elevação é feita com elevadores hidráulicos automatizados.

Os paletizadores automáticos ou robóticos têm muitas vantagens sobre paletes de carregamento manual, como alta precisão, rapidez na operação, estabilidade de carga e ergonomia do trabalhador. Eles podem suportar o movimento repetitivo de cargas pesadas muito melhor do que ostrabalhadores braçais. Essas unidades também vêm com características de segurança como sensores de colisão , que desligam o equipamento para absorver o impacto, o que minimiza os danos aos aos produtos. Eles também podem salvar os fabricantes e distribuidores contra danos de produtos caros devido a falhas de pallets durante a carga ou descarga de mercadorias. Com o constante avanço da tecnologia na fabricação, os modelos podem ser integrados diretamente na fabricação de sistemas de embalagem; paletes instáveis, tais como cargas saco, pode ser psiquiatra envolvido como parte do sistema de paletização, poupando instalações tanto tempo e dinheiro.