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Os elementos de aquecimento elétrico têm aplicações críticas dentro de uma ampla categoria de aquecedores e aparelhos utilizados em construções residenciais, comerciais e em processos industriais. Elas são fabricadas em uma variedade de materiais e configurações, mas sua função continua a mesma: converter energia elétrica em energia térmica e, em seguida, transferir a energia do calor para o ar, líquidos ou sólidos, através de convecção ou condução. Há uma grande variedade de elementos de aquecimento industriais para diversas finalidades. No entanto, esses equipamentos também são usados em aplicações residenciais e comerciais. Por exemplo, os modelos tubulares são um dos equipamentos mais conhecidos, sendo aproveitados como elementos de aquecimento de forno e elementos de aquecimento de água em muitos ambientes domésticos e industriais. As bobinas de aquecimento podem ser tubulares, tais como elementos de fogão, ou eles podem ser de arame, como aqueles que são utilizados como elementos de aquecimento em secadores de roupa. Muitas resistências elétricas de cerâmica são utilizadas para o aquecimento de convecção, como em aquecedores domésticos e industriais, fornos e semicondutores. Esses equipamentos são capazes de fornecer calor da temperatura ambiente até mais de 1300 ° C.

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A maioria dos aparelhos que necessita de calor para realizar seus processos usam algum tipo de resistências elétrica. Fornos, secadores de roupa, aquecedores de água, fornos elétricos e outros aparelhos nas indústrias e de uso residencial e comercial empregam esses elementos de aquecimento extensivamente. As indústrias, por exemplo, utilizam elementos de aquecimento no processo de aquecimento em inúmeras aplicações e em diversos tipos de aquecedores elétricos industriais. Na fabricação de embalagens de plástico, produção de espumas, fabricação de metal e indústrias de processamento de alimentos, os aquecedores de cartucho são inseridos através de um orifício no metal ou nas peças que necessitam de calor ou de alta temperatura localizada. Canais de extrusão e funis usam aquecedores bobina, aquecedores de banda ou aquecedores de tira enrolados ou aparafusados ao canal para manter a plasticidade do material a ser extrudado. Utilizando elementos de aquecimento infravermelhos, irradiando os tipos de aquecedores, como aquecedores de condutas, aquecedores de imersão e aquecedores tubulares são usados para esquentar líquidos ou o próprio ar em fornos industriais, aquecimento tanque de armazenamento, vasos de pressão de aquecimento, geração de vapor, caldeiras, instalações de tratamento de água e muitas outras aplicações. Por exemplo, o aquecedor de imersão é necessário para materiais leves, tais como ácidos, óleo, água, ar, sais, chapeamento de banhos e soluções químicas. Além disso, muitos aplicativos requerem elementos de aquecimento flexível, modelos de aquecedores a ser que ficam “dobrados”.

Dentro de aquecedores elétricos estas peças são compostas principalmente de três itens: um núcleo de isolamento, o calor da bobina condutora envolvida em torno do isolamento e um invólucro feito de aço inoxidável, alumínio, níquel ou ferro. Os núcleos isolantes são necessários na maioria dos tipos de aquecedores elétricos para reter e absorver a energia elétrica, convertendo-a em energia térmica, envolvendo bobinas ou outros materiais. Fios enrolados nos elementos de aquecimento, tais como os utilizados em secadores, não têm núcleo isolante, mas fazem transferência de calor diretamente para o ar soprado através de convecção. Em aplicações de maior calor, os núcleos são responsáveis pela conversão de energia elétrica em energia térmica e aquecimento de outros componentes principais. Já os núcleos do elemento de aquecimento são confeccionados a partir de qualquer nicrômio ou de cerâmica. A cerâmica e o nicrômio são de longe os materiais de isolamento mais comuns, embora vários elementos de aquecimento possam usar isolamento mineral como o óxido de magnésio, mica ou fibra de vidro, dependendo das necessidades de aplicação do aquecedor. Outro material comum é o carboneto de silício (SiC). Muitos elementos de aquecimento feitos de SiC são capazes de operar em altas temperaturas e suportar cargas (em watts) de elementos de aquecimento metálicos. O quartzo também pode ser usado para transmitir o calor do núcleo, tornando os elementos de aquecimento de quartzo muito populares no meio industrial.

Elementos de aquecimento geralmente têm uma vida útil mais curta do que o equipamento onde estão instalados e, portanto, precisam ser substituídos ao longo do tempo. A substituição dos elementos de aquecimento podem ser feitos sob medida para atender pelos fabricantes de elementos de aquecimento e prestadores de serviços a fim de atender as necessidades de cada cliente. A maioria dos tipos de equipamentos industriais que utiliza elementos de aquecimento para o processamento fizeram substituição de elementos de aquecimento de equipamento em períodos de manutenção de rotina. Os elementos de aquecimento industrial usados em aquecedores elétricos são vendidos em grande estoque ou personalizados de acordo com cada fabricante de aquecedores elétricos. Quando os elementos de aquecimento estão em bens de consumo, tais como secadores de cabelo ou torradeiras, é geralmente mais fácil substituir toda a unidade ao invés de substituir o elemento de aquecimento, já que esses itens de consumo são caros e e a instalação é complicada para os leigos. Os fabricantes de aquecedores de substituição de padrão industrial produzem elementos de aquecimento para manutenção de equipamentos simples.