Os transportadores pneumáticos, também conhecidos como aéreos, são equipamentos industriais que transportam materiais sólidos a granel em pó e a granel de um local para outro através de tubos aéreos. O deslocamento do material neles geralmente é gerado por um ventilador, embora os modelos pneumáticos a vácuo suguem os produtos através da utilização de um vácuo localizado dentro do transportador.

Empresas relacionadas a transportadores pneumáticos

TRANSPORTADORES INDUSTRIAIS

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Lâmpadas CCFL

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Guindastes Maritimos

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Lista Técnica de Equipamentos e Sobressalentes

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Sistema de Correio Pneumático

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SOBROU MATERIAL DE CONSTRUÇÃO DA SUA OBRA OU DE SUA REFORMA?

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Transportadores Industriais

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Airetron Equipamentos Industriais Ltda

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Hydronics Projetos e Equipamentos Ltda.

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Telefone fixo: (11) 4133-1111
E-mail: hydronics@hydronics.com.br
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Processos e Equipamentos Ltda

Avenida Lico Maia, 96 - Diadema - SP - CEP: 09981-420
Telefone fixo: (11) 4056-5564
E-mail: powder@powder.com.br
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Hoje existem muitos tipos de transportadores pneumáticos que são usados amplamente na indústria de manuseio de material a granel, para manipulação de alimentos, mistura heterogênea de materiais e aplicações de manipulação de substâncias em pó. O transporte de materiais a granel, tais como farinha, grãos, sementes, café, cinzas, alumina e talco durante a fabricação e a transformação dos produtos depende do transportador industrial pneumático com total cuidado e eficiência.

Alimentos, produtos farmacêuticos e indústrias de processamento mineral são particularmente dependentes de transportadores industriais pneumáticos para fluidificar os produtos a granel como os pós mais finos, pegajosos, liquefeitos ou matérias delicadas, que devam ser deslocadas para outro local através de veículos de carga, caminhões e vagões, bem como através de vários estágios de processamento nas instalações.

A flexibilidade dos sistemas de transporte pneumático ajudam os fabricantes a evitar as enormes quantidades de desperdício de tempo, retrabalhos e danos ao produto que resultam dos métodos de tratamento mais tradicionais, como transportes de correia. Os fabricantes lidam com uma ampla gama de materiais com propriedades diferentes. A maioria dos transportadores pneumáticos é projetada para lidar com tipos de materiais específicos, tais como materiais abrasivos (areia sílica), materiais perigosos (sulfato de sódio), cinzas, açúcar granulado e refinado, materiais de fluxo (farinha), flocos de grafite e as misturas heterogêneas, como os cereais.

Os modelos a vácuo pertencem a duas categorias: transportador de fase diluída e transportador de fase densa, sendo que estes dois métodos diferem na pressão e na taxa de transmissão de velocidade. Os de fase densa são operados pela pressão do ar acima de 15 PSIG e os materiais são empurrados a uma velocidade relativamente baixa. Os sistemas de fase densa transportam materiais em uma média geral de 275 pés por minuto e são empregadas principalmente para transporte de materiais pesados. Já os de fase diluída funcionam com muito mais rapidez e com maior proporção de ar para os materiais.

Além da grande variedade de materiais que os mais variados modelos de equipamentos de transporte industriais pneumáticos são capazes de lidar, eles também têm o benefício de baixo vazamento de produtos. Este fator continua a ser particularmente importante em aplicações industriais que envolvam o transporte de materiais perigosos, onde um vazamento pode ser fatal, bem como uma ameaça para a operação. Outros benefícios incluem a operação de transportadores pneumáticos sanitários e uma ampla gama de modelos para atender as diferentes necessidades de diferentes indústrias e produtos.

O dano aos produtos deslocados com uso de máquinas transportadoras pneumáticas novas ou usadas é mínimo em comparação com as ocorrências de danos ou perdas de produtos removidos em máquinas transportadoras de parafuso e de arraste tubular. Os transportadores helicoidais flexíveis e de arraste tubular são utilizados para material a granel e em processamento de materiais semelhantes. Os helicoidais e arraste tubular tendem a requerer menos energia do que ventiladores de transporte pneumático devido à sua operação mecânica.

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