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Aço sinterizado

As peças de aço sinterizado são componentes de metal sólido criadas pelo aquecimento controlado de materiais de aço em pó que se fundem as partículas juntas sem liquefação. A mais comum de todas as ligas de metal, o aço, é composto por uma quantidade maior de ferro e quantidades menores de carbono. Leia mais sobre aço sinterizado.

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COMPRO SUCATA DE METAL DURO/AÇO HSS/M2/LIGAS ESPECIAIS.
SUCATA DE METAL DURO.
SUCATA DE AÇO HSS/M2.
SUCATA DE INOX.
SUCATA DE TITÃNIO.
SUCATA DE NIQUEL.
SUCATA DE FERRO/MOLIBIDÊNIO.
SUCATA DE FERRO TODAS.

SUCATA DE LIGAS EM GERAL.
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Sobre a empresa
EMPRESA VOLTADA PARA O SEGMENTO DE SUCATA DE LIGAS ESPECIAIS,COMPRA E EXPORTAÇÃO.

Produtos ou serviços
SUCATA DE METAL DURO LIGA DE TUNGSTÊNIO. SUCATA DE ACO HSS\M2 LIGA DE MOLIBIDENIO. SUCATA DE INOX\ACO INOX\NIQUEL\TITANIO\OUTROS. SUCATA DE ACOS/ H13\VCM\VCO\VMO\OUTROS.

Cidades em que atua
TODO O TERRITORIO NACIONAL.

Categoria
Prestadora de serviço

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Grupo Combustol & Metalpó
Utilizando nossos serviços, você terá sempre garantia de um trabalho eficiente, a certeza de optar por soluções adequadas e os serviços de profissionais competentes.
Estrada Turística do Jaraguá, 358 - São Paulo - SP - CEP: 05161-000
  Telefone fixo: (11) 3906-3000
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Sobre a empresa
A Divisão de Tratamento Térmico da Combustol iniciou suas atividades em 1975, a partir de um laboratório criado originalmente, como centro de treinamento térmico e desenvolvimento de novos processos. Hoje oferece um dos mais completos centros de prestação de serviços para terceiros e está capacitada para atender praticamente todos os tipos de Tratamento Térmico, dentro das mais rigorosas exigências de qualidade, dispondo dos mais modernos recursos de tecnologia do setor.

Produtos ou serviços
Tratamento Térmico: Brasagem, Nitretação, Com Atmosfera Controlada, Sem Atmosfera Controlada, Vácuo, Superficiais por Chama - Brasatêmpera

Cidades em que atua
São Paulo

Categoria
Prestadora de serviço

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Mais informações relacionadas a aço sinterizado

Outros metais podem ser adicionados para melhorar as qualidades já fornecidos por estes dois materiais. A adição de carbono e outros elementos de ferro inferior ao ponto de fusão na produção do aço o torna esse processo bem adequado para sinterização e redução dos custos. Enquanto o menor ponto de fusão ajuda a sinterização, a alta resistência à tração e durabilidade do aço permitem a sua utilização em uma variedade de aplicações industriais, com aeroespacial, elétricas, automotivas, de trânsito, médico, máquina de construção de computadores e empresas de segurança, todas utilizam as peças de aço sinterizado em uma variedade de situações. Entre os exemplos incluem as engrenagens de metal em pó, cames, rolamentos, contrapesos, rotores, buchas e peças magnéticas. Como a sinterização mantém a pureza dos materiais em todo o processo de fabricação, as características desejáveis de ligas de aço são igualmente mantidas tornando este um método preferido na produção em cada um dos setores acima mencionados. Outros benefícios sobre peças estampadas de aço, forjados e moldados incluem maior pureza das matérias-primas, a estabilidade e a densidade uniforme. Adicionalmente, a sinterização reduz o desperdício e a despesa enquanto aproximadamente 97% do aço original acaba acima nas peças terminadas.

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Imagens relacionadas a aço sinterizado

A sinterização é parte de um processo maior conhecido como metalurgia do pó. Existem três passos básicos para este processo total. A criação das peças de metal em pó exige, primeiro, que as matérias-prima iniciais sejam reduzidas, com a atomização, descamação ou qualquer outra técnica, a um pó fino. Quantidades específicas de pó de aço então são colocadas na compactação numa matriz onde sofre uma pressão emcima e embaixo em quantidades precisas. A forma pronta é ejetada da matriz, é a terceira e última etapa da metalurgia do pó. A sinterização é a consolidação desses materiais em pó em pré-moldados. As peças são colocadas em uma esteira em movimento através de um forno de atmosfera controlado que aquece o pó compactado até um pouco abaixo do ponto de fusão das matérias-primas. Para o aço, o ponto de fusão é de 1315 graus centígrados, a sinterização ocorre em cerca de 2/3 da temperatura ou 871 graus celsius. Desta forma a sinterização altera as ligações mecânicas às ligações metalúrgicas que fundem assim as partículas em uma massa contínua. Apesar da sinterização resultar em objetos próximos ao produto acabado, uma variedade de processos secundários são oferecidos por muitos produtores de aço sinterizado. As operações secundárias incluem dimensionamento, cunhagem, infiltração, tratamento térmico, usinagem, galvanoplastia, furação, retificação, alargamento e impregnação de resina.

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  • Metal sinterizado
    O processo usado para criar o metál sinterizado envolve três etapas básicas. Em primeiro lugar, o metal é transformado em um pó por um dos muitos métodos....

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    Ao contrário destes processos de fusão, a metalurgia de pó aquece componentes do metal às temperaturas apenas abaixo do ponto de derretimento a fim comprimir...

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    Ele combina a forma moldada por injeção de plásticos com a sinterização do metal em pó para criar peças de cerâmica ou metal que são mais fortes, densas...

  • Peças de pó de cobre
    Facilmente fabricado, devido à sua alta ductilidade, o cobre é utilizado em uma variedade de aplicações por sua alta resistência à corrosão e, especialmente,...

  • Pó de alumínio
    Ao contrário dos produtos de alumínio formados por processos tradicionais de usinagem, o pó usado em P/M fornece o produto final com uma alta concentração...

  • Pó de ferro
    O mais utilizado de todos os metais, ele e suas ligas constituem 95% de toda a tonelagem de metal produzido no mundo com 500 milhões de toneladas extraídas...


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