Brochamento de furo cego é um método que envolve fazer recuos e formas em peças metálicas sem atingir o outro lado do material. É considerado um processo de superfície mandrilar, onde os materiais são retirados da superfície externa de uma peça. Ao contrário de outras operações de mandrilar, ele não permite que a ferramenta atravesse completamente a parte de metal. Em vez disso, ela produz um recuo ou entalhe no metal.

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Todos os aspectos, especialmente as ferramentas de design e execução, são muito difíceis e são feitos apenas por pessoal qualificados e experientes. É reservado para o corte de ranhuras, furos e marcas que são redondas, quadradas, hexagonais ou ranhuras em hardware e peças para as indústrias aeroespaciais e de construção. Um exemplo comum é o hexágono interno em parafusos sem cabeça. Os pedidos de um buraco perfurado cegos são raros, mas é o único processo capaz de produzir buracos com as formas e as dimensões necessárias para algumas peças de metal. É também um meio econômico e eficiente de produção de estrias internas. Brochamento de furos cegos é rentável e altamente repetitivo e não produz nenhuma variação entre os produtos.

Os furos cegos produzido por máquinas tem um bom acabamento superficial quando o material da peça é temperado, ou seja, sem rebarbas ou rachaduras e as bordas lisas. A máquina pode ser hidráulica ou controlada eletronicamente e, dependendo do volume de peças, é manualmente ou automaticamente carregada e descarregada. O brochamento de furo cego pode ser em linha reta, ou seja, a ferramenta contendo os dentes é longa e fina e se move de forma linear ou helicoidal, o que significa que a ferramenta é arredondada e se move em um movimento circular, sendo o helicoidal o mais comum. Ele usa uma série de tabelas de indexação circular que giram sob ou sobre a peça. A máquina envia a peça por cima da ferramenta, onde uma forma perfura para baixo, retira-se e volta-se para a próxima forma, que é maior que o anterior. A próxima ferramenta é posicionada sobre o furo de pequeno porte, e é feito maior. Algumas máquinas têm dezenas de ferramentas, sucessivamente maiores, que lentamente criam um buraco cego maior. Cada ferramenta deve ser retirada para trás sobre a superfície perfurada, que é diferente da maioria dos outros processos, que cortam em linha reta através da peça.