Cementação, também conhecida como endurecimento da superfície, onde o endurecimento pode ser usado em várias aplicações. Indústrias como a construção, cercas, grades de usinagem e metalurgia, entre outros, comumente utilizam componentes de aço e ferro para fornecer peças de confiança e longevidade do produto melhorado, mesmo sob condições extremas.

Empresas relacionadas a cementação

Telas Touch Screen

Rua Rui Barbosa, 1775 - Joinville - SC - CEP: 89220-100
Telefone fixo: (47) 3121-9591 - Telefone fixo: (47) 3418-0342
E-mail: marketing@clpcenter.com.br
http://www.clpcenter.com.br/

SOLDAS TÉCNICAS TIG

Rua Serra Verde, 100 - São Paulo - SP - CEP: 03821-230
Celular: (11) 7268-5968
E-mail: heltonri@uol.com.br

Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Ltda.

Rua Noraldino Alves de Lima, 20 - Guarulhos - SP - CEP: 07251-170
Telefone fixo: (11) 2480-1720
E-mail: contato@guarutemper.com.br
http://guarutemper.com.br/

Metal Harte Tratamento Térmico Ltda.

Rua Ptolomeu, 108 - São Paulo - SP - CEP: 04762-040
Telefone fixo: (11) 5687-1100
E-mail: metalharte@metalharte.com.br
http://www.metalharte.com.br/

Parafusos, grelhas, parafusos, eixos de comando do motor, pinos de disparo, sistemas de prevenção de roubo, correntes, painéis metálicos e portas sofrem esse tipo específico de tratamento térmico para resistir ao corte ou cisalhamento, permanecendo menos frágil do que materiais sem tratamento de alto carbono. Na maioria das vezes estas peças são moldadas antes de endurecer, uma vez que reduz as oportunidades de usinagem devido à força elevada e rigidez. Enquanto carburação, ou a difusão de carbono em um metal, é o tipo mais comumente usado, nitretação e boretação também são frequentes e envolvem o uso de difusão de nitrogênio e boro, respectivamente. Com cada técnica as altas temperaturas são usadas para difundir o material, após o qual a camada de superfície é tratada para atingir a dureza desejada.

Embora os resultados do tratamento de nitretação e boretação possam ser ligeiramente diferentes, os processos são bastante semelhantes. A peça de aço ou ferro trabalhado é colocada dentro do que é conhecido como um pacote de cementação. Essencialmente, este é um invólucro hermeticamente preenchido com base de compostos de carbono. A peça e sua embalagem são então colocadas dentro de um forno quente e aquecido a temperaturas muito altas, geralmente entre 482 e 955 ° C, dependendo dos materiais, espessura e dureza desejada e a resistência à corrosão. A duração e a temperatura deste aquecimento determinam a profundidade a que o endurecimento se estende para além da superfície do substrato. Profundidades típicas são cerca de 1,5 mm na qual o conteúdo do ponto do carbono afila para baixo. Embora esta seja a técnica tradicional e talvez a mais comum, não é a única. Métodos alternativos sejam abundantes e estão crescendo em popularidade. Uma dessas técnicas é aquecer as peças em uma atmosfera rica em carbono, como um forno rico em metano. O carbono do ar irá criar a fina camada de proteção. Além disso, componentes de aço e ferro podem ser aquecidos repetidamente com uma tocha e depois extinguidos em um meio rico de carbono, embora isto seja mais eficaz para as peças menores e muitas vezes são capazes de uma penetração menor do que os métodos baseados forno. Os aços homogêneos com baixo ou alto teor de carbono estão agora mais acessíveis, caso o endurecimento seja utilizado com menos frequência, ainda que estes metais uniformes não possam igualar a combinação de extrema dureza e resistência extrema fornecidos por partes cementadas e materiais.