Os cilindros de bronze são atuadores pneumáticos construídos de ligas de cobre específicas que resistem à corrosão e desgaste permitindo seu uso em vários ambientes industriais agressivos. Atuadores desta natureza utilizam diferenciais de pressão dentro de um eixo fechado para converter energia de ar comprimido em energia mecânica.

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Esta energia é utilizada para facilitar uma série de operações industriais. Indústrias automotivas, de construção cívil, processamento de alimentos, embalagens, metalurgia, mineração, têxtil e indústrias florestais empregam esse dispositivo em processos como atuadores de válvulas, portas de elevação, gruas, máquinas, tomadas, motores e portas. Como esses mecanismos devem utilizar apenas o ar comprimido para abrir, fechar, empurrar, puxar e levantar produtos e equipamentos, eles fornecem uma solução econômica e ambientalmente amigável para muitas operações mecânicas. Enquanto vários outros materiais também podem ser usados na fabricação, o bronze é particularmente adequado para muitas aplicações industriais. O bronze é uma liga de metal não ferroso, dúctil e forte. Além disso, os componentes em bronze são facilmente higienizados permitindo seu uso em processamento de alimentos e indústrias médicas onde são comumente empregados. Apesar do bronze não ser tão forte como outros metais, o alumínio é muitas vezes adicionado aos componentes do cilindro para melhorar a rigidez, aumentando simultaneamente a já elevada resistência à corrosão. Este é um aspecto importante, pois os cilindros de ar são frequentemente expostos ao petróleo e outros lubrificantes necessários mesmo dentro de um atuador para proporcionar movimento do pistão consistente. Ligas específicas e exposição ao lubrificante devem ser levados em consideração ao selecionar um cilindro de bronze para uma determinada aplicação.

O bronze é formado por um longo processo que começa com a fusão, juntamente com pós metálicos. Compõe-se principalmente de cobre e zinco, outros elementos também podem ser usados para melhorar as propriedades físicas e químicas destes metais. Após a fusão e fundição e uma série de laminações a quente e frio que são utilizadas para criar as formas são conservadas em estoque e se transformam em componentes do cilindro. A extrusão e a fundição também podem ser utilizados. Enquanto algumas partes exigem processos secundários, o corpo principal de um cilindro de bronze é formado como um tubo extrusado. Uma válvula em uma ou ambas extremidades, dependendo do sistema específico em uso, as extremidades do cilindro permitem o fluxo de ar dentro e fora do eixo principal. Os de ação simples ou unidirecionais têm uma entrada, enquanto aqueles de ação dupla, que proporcionam movimento ativado em duas direções, tem duas válvulas. Não importa a capacidade de direção, um ou mais pistões estão localizados dentro do eixo. O pistão é conectado a uma cremalheira ou haste. A introdução de ar comprimido em uma extremidade do eixo fechado empurra o pistão para o extremo oposto. O pistão por sua vez age sobre a haste ou outro instrumento onde cria-se um movimento linear. Este movimento é transferido para o conjunto de ferramentas ou da carga a ser tratada em um aplicativo específico. Como os fabricantes oferecem uma série de modelos e estilos, é importante comparar com atenção as capacidades com os requisitos do processo industrial na mão. Considerações importantes incluem grau de liga leve, temperatura, tempos de operação, diâmetro e faixa de pressão operacional.