Cortadores a laser criam buracos e padrões por meio de serviços de corte a laser, como microusinagem laser, perfuração a laser, decapagem a laser e gravação a laser, alguns dos quais permitem dar formas 3D. Indústrias que utilizam a técnica para ajudar na fabricação de peças incluem indústrias médica, automotiva, transporte, aeroespacial e eletrônica.

Empresas relacionadas a cortadores a laser

COMPRO SUCATA DE METAL DURO/AÇO HSS/M2/LIGAS ESPECIAIS.

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ALFAMEC CALDEIRARIA E USINAGEM

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Buzas Indústria e Comércio Ltda

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LaserTools Tecnologia Ltda.

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Devido à variedade de serviços de corte a laser, há uma longa lista de aplicações disponíveis através de corte a laser; micro arruelas, aberturas óptica, canais microfluídicos, peças de telefone celular, miniatura de engrenagens de precisão, cateteres e circuitos flexíveis, são apenas algumas. O tipo mais comum de laser industrial é um laser de CO2, que é um dos maiores alimentados a lasers, que também dispõe de onda contínua. Dois outros exemplos são lasers Nd, que tem velocidade de baixa repetição, mas são lasers de alta energia, e lasers Nd YAG, que são lasers de energia muito alta. Os lasers são controlados durante o processo de corte por uma combinação de CNC e sistemas CAD de computador. Existem diferentes métodos empregados para cortar materiais. A vaporização, a ablação, o derretimento e o sopro, o rachamento de esforço térmico e o corte frio são algumas das técnicas. Cortadores de laser usam a ajuda de gases como o nitrogênio ou dióxido de carbono para preparar superfícies recém-cortadas para a pintura ou a resistência à corrosão, dois tratamentos entre muitos que podem ser aplicadas aos produtos de corte a laser.

Três diferentes configurações de máquina em geral ajudam o corte: o material em movimento, com uma cabeça estacionária de corte a laser em que o material se move; híbrido, em que uma mesa se move sobre o eixo-x e os movimentos do laser cabeça ao longo do eixo y, e uma máquina ótica de vôo, que tem uma cabeça de mesa estacionária e uma mesa em movimento que se move sobre a peça ao longo de ambas as direções horizontais. Os materiais que eles comumente cortam incluem polímeros, cerâmica, aço inoxidável, titânio, latão, materiais epoxy, folhas de metal fino e muito mais. Esse método tem algumas desvantagens, a maioria envolvem os inconvenientes típicos de corte a quente. O material a ser cortado fica muito quente, portanto, em áreas estreitas, a expansão térmica, rebarbamento e distorção pode ser um problema. Eles têm uma vantagem sobre seus concorrentes no contato direto no processo de corte a laser, porque não tem contato e não distorce ou estressa os materiais no processo. Máquinas usadas são de baixa manutenção, mas elas fornecem alta precisão e consistência através de lasers que são capazes de fazer furos e o foco secundários do mícron aos tamanhos de ponto tão pequenos quanto 10-20 mícrons. São capazes de criar precisões mais apertadas em uma escala menor do que qualquer outro provedor de corte de metal.