Há muitos tipos diferentes de cortadores de plástico, mas as duas variedades mais comuns são os de folha e os de tubo. Os de folha são como facas de plástico ou borracha, que são usados para precisão de corte de folhas de plástico. Os de tubo de plástico, ao contrário, são utilizados em canalizações. Estes últimos são os preferidos a outras ferramentas como serrote, porque eles são rápidos e convenientes e produzem um corte limpo.

Empresas relacionadas a cortadores de plástico

Teflon Polifluor

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ABC Torres Equip. e Man. Industrial

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Celpan Indústria e Comércio de Plásticos Ltda

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A.M.E automação de Máquinas e Equipamentos Ltda.

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A simplicidade dos cortadores de plástico trabalha em seu favor, e eles são utilizados em aplicações industriais, comerciais e em contextos de consumo de produtos para uma variedade de tarefas. Dito isto, são adequados apenas para tarefas de pequena escala no caso dos plásticos de corte, e se comparados a uma máquina de corte automático, e são limitados em termos de sua precisão e potencial de produtividade. Os fabricantes de plástico podem fazer uso de tais ferramentas de alto rendimento de corte como lasers e serras de precisão, e essas operações muitas vezes podem ser controladas por computadores. Tais ferramentas podem ser necessárias para uma operação de fabricação industrial de plástico para ser mais produtivo.

Os plásticos são feitos de monômeros sintéticos, naturais e orgânicos, que são divididos em duas categorias: os termoplásticos e plásticos termofixos. Enquanto os nomes são muito semelhantes, é importante distinguir entre os dois ao selecionar o material adequado para uma determinada aplicação. O primeiro, termoplástico, é mais comumente usado porque pode ser derretido e remoldado várias vezes. A composição é formulada para se tornar maleável quando aquecido e rígido quando resfriado. A armadilha dos termoplásticos é que eles podem tornar-se como vidro ao enfrentar temperaturas extremamente frias.

Em outras palavras, a maioria dos termoplásticos pode ser facilmente reciclada; os termofixos, em geral, não podem ser reciclados. Se exposto a calor suficiente, grande parte dos termofixos vai rachar ou ficar carbonizado. Ambos os termoplásticos e termofixos podem, no entanto, estarem sujeitos a processos de modelação mecânica. O corte de plástico é apenas um dos muitos processos de formação do plástico; outros exemplos são a usinagem de plástico, estamparia e soldagem de plástico. Os plásticos termofixos são mais hábeis para aplicações no frio, mas quimicamente podem se deteriorar quando submetidos a altas temperaturas. Enquanto os termoplásticos podem ser comprados como pequenos tamanhos e em qualquer número de formas ou ações, numa segunda transformação, os termofixos se tornam disponíveis apenas em duas partes de resinas líquidas ou misturas que acabam não fluindo com a massa pré-misturada. Muito mais limitado em suas possibilidades, os termofixos não podem ser remoldados após o término do processo, o mesmo deve ser fornecido em forma bruta ou em produtos acabados. A tecnologia da cura é tão diversa como o plástico em si, e a tecnologia usada para cada tipo de polímero depende em grande parte dos processos de fabricação e do propósito final do produto.