Tungstênio e suas ligas são comumente usados para a fabricação de eletrodos de metal. Eletrodos de tungstênio servem principalmente como meio de corrente para solda a arco, um processo que utiliza alta tensão de corrente elétrica para emitir altas temperaturas e juntar duas peças de metal.

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Eles são frequentemente usados na usinagem de descarga elétrica e solda a arco deste material a gás. Normalmente, uma liga deste metal pesado é utilizada, composto principalmente de tungstênio e uma pequena quantidade, geralmente 2% de óxido de tório. Usando ThO2 aumenta a emissão de elétrons incandescente, o que melhora as características do gás a partir de eletrodos de solda a arco. Ele é extremamente térmico e eletricamente condutivo e é quimicamente inerte, tornando-se um metal ideal para a fabricação de eletrodos. Ele também pode suportar temperaturas muito altas, onde um eletrodo é regularmente submetido durante o processo de soldagem. Os eletrodos são feitos em si de haste de tungstênio. Como é um metal é complexo, apenas poucos materiais de carboneto de silício e diamante são capazes de maquiná-los. A liga de óxido de tório é a primeira escolha para os eletrodosde soldagem de arco, permitindo uma temperatura corrente mais elevada, e consequentemente maior, que leva a um processo de soldagem mais eficiente.

Os 2% de óxido de tório é muito importante para esses tipos de eletrodos, pois permite resistir à flacidez mais eficientemente e a deformação que geralmente acontece com o tungstênio puro em temperaturas extremamente altas, que são comuns durante a soldagem. Também torna mais fácil para ele emitir elétrons. Eles são capazes de soldar muitos tipos diferentes de metais, mas a maior parte do aço e alumínio são soldados por esta ferramenta eletricamente condutiva. O gás do arco de soldadura de tungstênio é a aplicação mais comum para eles. Ele usa um gás de proteção, geralmente o hélio, para proteger a área de solda da contaminação atmosférica. Adição de metais, que são tiras de metal que ajudam a ligar dois componentes de metal em conjunto de uma forma mais eficaz, geralmente é utilizada neste processo de soldagem. A polaridade do eletrodo deve sempre ser alterada de positiva para negativa para eliminar o risco de partículas de tungstênio sejam transferidas para as peças soldadas. Durante o processo de soldagem, o eletrodo é aquecido até ficar incandescente, a temperatura dos metais muito pouco pode manipular sem derreter ou alterar quimicamente.