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Os equipamentos de rebarbação são usados para remover materiais indesejados da superfície ou nas cavidades internas de peças e materiais. Essas rebarbas ou materiais indesejáveis podem incluir bordas elevadas, pequenos pedaços de materiais restantes e outras imperfeições que são normalmente formadas durante processos de usinagem, tais como gravura, soldagem, moagem, perfuração e usinagem. Mais comum do que se pensa,as rebarbas podem causar problemas como o aumento do estresse do material, diminuição da resistência à fratura e danos à vida útil do material por fadiga. Como resultado, muito dinheiro é gasto anualmente em custos de usinagem por empresas de produção industrial de peças usinadas, tais como parafusos, tubos e peças forjadas. Outras indústrias que utilizam máquinas de rebarbar incluem: eletrônica, para placas de circuito impresso (PCB) e outros tipos de hardware de computador; construção, para a construção de aplicações de materiais como telhas e bancadas em mármore, automotiva e aeronáutica, em splines de transmissão, injetores de combustível, pistões do motor e armações de metal; e médicos, por instrumentos cirúrgicos, tais como brocas de aço médicas, implantes e instrumentos odontológicos. O equipamento de rebarbação industrial também pode ser conhecido como equipamentos de acabamento ou máquinas de polimento, uma vez que também podem polir, alisar e proteger partes materiais diversos.

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O processo de rebarbação pode ser realizado através da utilização de lixas molhadas ou secas de rebarbação. Essas lixas de rebarbação são materiais que permitem a remoção de rebarbas, enquanto não prejudicam as outras partes da superfície do material ou peça. Alguns tipos geralmente usados como lixa seca para rebarbação incluem lixas para cerâmica, lixas de plástico sintético e até lixas de sabugo de milho. Possivelmente, a mais comum, a lixa de cerâmica é muito abrasiva, sendo frequentemente usada em metais duros como o aço e aço inoxidável. Normalmente, formada a partir de sílica com a adição de outros elementos abrasivos, a lixa de cerâmica está disponível em uma variedade de formas. Embora geralmente não tão abrasiva como as lixas de cerâmica sintética, as lixas de plásticos são aproveitadas em metais e materiais mais macios como o alumínio. Também disponível em uma ampla variedade de formas, as lixas para plásticos sintéticos abrangem policarbonato, poliéster e acrílicos. A lixa feita de sabugo de milho pode conseguir acabamentos muito finps e absorve partículas indesejáveis, tais como óleos, graxa e sujeira. Usada em ligas leves, tais como latão e bronze, a lixa de sabugo de milho é limpa e eficaz. Outros tipos de lixa natural para rebarbação incluem cascas de nozes.

Existem vários tipos de máquinas de rebarbação automáticas, incluindo máquinas de acabamento de superfície plana, tornos de polimento e correias abrasivas. No entanto, as duas principais categorias de máquinas de rebarbação são as vibratórias e rotacionais. A máquina vibratória de acabamento utiliza vibrações no interior de barris ou tambores para criar atrito entre a lixa de rebarbação e realizar o acabamento ou rebarbação. Amplamente utilizado como um tipo de equipamento de polimento, esses tambores vibratórios são tipos de barris dentro dos quais as peças ou materiais são submetidos a vibrações constantes. O método de rebarbação por rotação também inclui equipamentos de rebarbação com barris, no entanto, a rebarbação é realizada de forma significativamente diferente. No processo de acabamento rotatórios, em vez de vibrações dos barris , eles são girados ou rotacionados a fim de simular o mesmo tipo de erosão que ocorre naturalmente no ambiente. As fabricantes de máquinas de rebarbação oferecem máquinas de rebarbação manual que incluem escovas de nylon e tecidos de borracha, que apresentam a adição de compostos abrasivos para lustrar, polir e rebarbar peças e materiais diversos.

A rebarbação pode ser necessária para uma ampla variedade de materiais, incluindo madeira, metal e plástico. Apesar de os metais e plásticos contarem com bordas elevadas, as rebarbas de madeira apresentam rebarbas na forma de lascas. Para reduzir esse problema, uma técnica relativamente nova está sendo introduzida, chamada de rebarbação eletroquímica (ECD), que pode ser usada em materiais metálicos. ECD é uma técnica que utiliza energia elétrica na rebarbação, que pode ser controlada e, portanto, utilizada em áreas restritas com rebarbas em peças ou materiais, em vez de submeter toda a peça a ser rebarbada. Além disso, a ferramenta e a peça não entram em contato durante o processo, o que é uma vantagem, porque isso significa que a peça não está exposta a qualquer tipo de estresse mecânico ou térmico. Este tipo de rebarbação só pode ser feito sobre superfícies limpas, materiais condutores, mas é o único método possível de rebarbação de materiais que não arrisca ou altera o estado do material.