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Os filtros para líquidos são mecanismos utilizados em aplicações industriais, comerciais e residenciais como dispositivos projetados para remover excesso de resíduos indesejados e impurezas em suspensão em fluidos. Os contaminantes são recolhidos, capturados, absorvidos, dissolvidos ou removidos do líquido com diferentes graus, através da utilização de uma série de técnicas de purificação. Os filtros químicos são utilizados em casos onde é necessária a purificação de soluto, enquanto os produtos de filtração, tais como filtros e cartuchos são mais comumente usados quando as partículas maiores devem ficam contidas. Estes filtros de mangas estão entre os mais populares tipos de filtros utilizados em uma série de aplicações. Indústrias de fábricas têxteis, de cosméticos, de alimentos e processamento de produtos químicos, indústria automotiva, de petróleo e óleo, de papel e celulose, indústria naval, eletrônica, em tratamento de resíduos e indústrias de produtos farmacêuticos utilizam cada um desses tipos de filtros e diversos meios de filtração a fim de esclarecer e purificar os fluidos.

Filtros de biodiesel, filtros de gás, filtros hidráulicos e filtragem de refrigerante são aproveitados para permitir a reciclagem do produto, bem como um melhor desempenho mecânico. Os filtros secos, apesar de menos aplicações em muitos ambientes industriais, são também utilizados, pois oferecem a habilidade única de atuar como filtro de líquido e filtros de ar, fornecendo capacidades de filtragem melhorada. Apesar da diversidade evidente de filtração de líquidos, os filtros de água industrial constituem uma parcela significativa dos modelos de filtro industrial disponíveis hoje no mercado. Necessário em praticamente todas as plantas de fabricação, bem como em prédios comerciais, a filtração da água é essencial não só para melhorar a qualidade do produto e da produtividade, mas também a saúde e a segurança dos trabalhadores. Uma pequena escala de filtros de água por osmose reversa é usada em muitos ambientes residenciais, assim assegurando a água limpa e clara.

Embora o objetivo geral, por definição, seja remover partículas de um fluxo de fluidos de processo, existem três objetivos principais de filtração de líquidos. Os filtros podem ser utilizados para reter os materiais em suspensão, clarear o líquido ou em muitas outras aplicações. O bolo de filtro é o material sólido removido de um fluido. Um bolo é formado quando grandes quantidades de solutos ou partículas se acumulam na superfície da ingestão do meio filtrante, sendo facilmente removido, lavado e até classificado. Materiais tais como óleo ou poeira metálica são normalmente obtidos através de filtração de líquidos e facilmente reciclados ou reincorporados no processo de produção para reduzir o desperdício e reduzir custos. Outros tipos de filtros, no entanto, são utilizados exclusivamente para fins de purificação. É importante considerar a composição química dos sólidos e solutos presentes em uma amostra líquida, a fim de manusear de forma segura e correta o filtro.

Tal como acontece com a intenção final de filtração de líquidos, há três tipos principais de produtos de filtragem disponíveis. O produto químico é considerado o meio filtrante. Produtos líquidos de filtragem são, portanto, disponível em três configurações: o filtrante em massa é o componente é comumente comprado em substituição de outros componentes. Materiais multifilamento de malha e de micro-fibra são exemplos de modelos mais populares de produtos. Comprado em grandes quantidades, estes materiais orgânicos e sintéticos são facilmente cortados em tamanho, forma e de outra forma adequada de filtros específicos. Os filtros podem também ser adquiridos separadamente e muitas vezes são feitos de materiais duráveis como aço, aço inoxidável, alumínio e termoplásticos. Estas opções são os preferidos para aplicações que requerem componentes personalizados ou substituíveis.

Os filtros de líquidos são necessariamente diferentes, devem acomodar uma ampla gama de aplicações industriais, comerciais e domésticas. Estes dispositivos removem sólidos separados, poeiras, produtos químicos e até mesmo odores de um fluxo em determinado processo líquido. As configurações do sistema de aplicativos específicos permitem aos consumidores escolher quais os compostos serão filtrados e em que grau. Os sistemas de filtração de alto fluxo são usados para situações que apresentam uma quantidade elevada de partículas, contagem de água ou ácido, enquanto os sistemas de filtração de baixa vazão são utilizados pelas razões opostas. Os sistemas de filtração de rolamentos são capazes de manter o óleo de lubrificação limpo e filtrado, com efeito de prolongar a vida útil e a eficácia do óleo, maximizando o seu desempenho. Além disso, os sistemas de desidratação a vácuo utilizam aspiradores para mover o líquido através dos filtros de líquido a uma taxa de fluxo elevada. Os fabricantes e fornecedores podem fornecer diversos modelos de filtros de líquidos necessários para um uso específico. Além do tipo de fluxo, o material e o tamanho de partícula, o consumidor deve considerar a queda de pressão contínua, a porosidade, grau de absorção, quantidade de camadas, composição do fluxo e da temperatura, capacidade de carga e a eficiência ou precisão de um dado filtro de líquido.