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Moagem de cerâmica
Moagem de cerâmica
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As indústrias aeroespacial, automotiva, elétrica, de semicondutores e até mesmo indústrias de defesa utilizam uma grande variedade de produtos de cerâmica, que são feitos por meio de trituração ou moagem de cerâmica. Esses produtos, tais como bolas de cerâmica para filtragem de água, flanges, conectores, varas, barras, tubos e isoladores todos exigem a fabricação precisa proporcionada pelas máquinas de moagem de cerâmica. Várias técnicas de moagem utilizam este processo abrasivo de diferentes maneiras a fim de criar esses objetos com ótimo acabamento. Como uma técnica de acabamento, a moagem de cerâmica remove cortes, arranhões, lascas e promove outras soluções de continuidade da superfície para melhorar a qualidade do produto. Este acabamento fino é especialmente importante para produtos de precisão, tais como aqueles utilizados na indústria aeroespacial, médica e em contextos de inspeção. Além disso, a cerâmica pode ser usada como agente abrasivo para moer os produtos feitos de cerâmica ou outros materiais, como bronze. Embora todas as cerâmicas sejam conhecidas pela extrema dureza, o nitreto de boro cúbico é o mais frequentemente utilizado neste contexto, uma vez que é apenas o segundo material em termos de dureza, ficando atrás dos diamantes.
Em geral, as máquinas de moagem consistem de um abrasivo que é ligado a uma roda, cinto ou disco. Como referido acima, a cerâmica, tal como a alumina, o carboneto de silício e o nitreto de boro cúbico servem muitas vezes como o grão abrasivo usado para afiar outras matérias. Estes materiais suportam muito bem a temperaturas elevadas, são resistentes aos produtos químicos, às bactérias e ao desgaste, tornando-se adequados na maioria das situações de moagem. Apesar dos muitos benefícios de se usar produtos abrasivos de cerâmica, os superabrasivos de diamantes sintéticos são mais frequentemente usados quando a dureza da cerâmica só supera o material a ser moído.
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