Ao contrário de bobina e mola plana, mola de força constante atua como mecanismos de retração, proporcionando carga uniforme, através do curso por todo o seu enquanto são desenroladas e recolhidas.

Empresas relacionadas a mola de força constante

Caixas de mola p/ portas de aço

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Ela também pode fornecer movimento mecânico em aplicações tais como molas de relógio, que devem ser rebobinadas uma vez que o comprimento dela se esgotou, pois elas também são usadas em aplicações tais como motores elétricos, equipamentos de ginástica, equipamentos de jardinagem, brinquedos, dispositivos médicos e planos comerciais. Diferentemente de outros tipos, elas não obedecem a Lei de Hooke da elasticidade. Esta lei declara que o quanto uma mola pode ser esticada está diretamente relacionada à sua carga, desde que sua carga não ultrapasse o que ela pode esticar. Molas de força de compressão constante não obedecem a essa lei, porque o estresse inerente das molas resiste à força de carga em uma taxa de força constante quase, ou igual a zero. Isso permite que seja capaz de fornecer força mecânica simplesmente desenrolando a mola. Elas, naturalmente, querem recuar e devem ser desfeitas por outra força, como uma engrenagem. Capaz de ajudar a eliminar o efeito da gravidade, ela também tem necessidade de um espaço muito pequeno e pode ser benéfica para uma variedade de indústrias, incluindo aviação, produtos eletrônicos, móveis, hardware, médica, comercial, defesa, industrial e varejo.

Ela é uma combinação de uma mola plana e uma helicoidal, sendo construída de uma bobina de tira longa e chata que foi ferida e enrolada como uma concha de caracol, com cada bobina dentro do assentamento de uma grande bobina. É então tratada termicamente para manter esta forma enrolada. Bobinas de tiras chatas fornecem materiais fortes mais do que as de fio redondo, apesar de o fio redondo ser mais comumente usado. Este objeto geralmente é montado por a envolver bem em um tambor e, em seguida, anexar a extremidade livre com a força de carga. No entanto, essa relação também pode ser revertida. O aço para este dispositivo é laminado frequentemente para fazer a força constante das molas, pois ele é uma baixa liga, aço de carbono médio com uma alta elasticidade de força que é emprestada ao tratamento térmico. Além disso, as de aço são bem conhecidas por suas excelentes propriedades elásticas. Entretanto, materiais como o aço inoxidável, cobre, bronze, titânio, molibdênio, ligas hastelloy e fio magnético também pode ser laminado a frio para fazer este tipo de mola. Na laminação a frio, máquinas de laminação consistem de sequências de calandras, ou pares de matrizes posicionadas acima e abaixo da chapa ou bobina que está sendo formada. Como o metal se move através da máquina, os rolos dobram o material ao longo do eixo linear, pressionando o metal em um fluxo de grãos mais uniformes, enquanto moldam o metal em tiras de bobina chata. Peças laminadas a frio são criadas em temperatura ambiente, mas podem ser em temperaturas superiores ou inferiores, desde que ela esteja abaixo do ponto de recristalização do metal. O processo de laminação a frio aumenta a resistência à tração do metal. Elas são então recozidas, ou feitas através de um aquecimento mais suave, de modo que pode ser enrolada ou em espiral. Em seguida, é tratada termicamente para reduzir tensões e fraturas e, assim, fortalecer ainda mais ela.