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Dependendo de suas propriedades específicas e o método pelo qual ele se formou, podem ser feitos em quaisquer formatos e podem apresentar diferentes qualidades de rigidez, flexibilidade, transparência, opacidade, além de outras vantagens. No caso do PVC rígido, ele pode ser extrudado em uma variedade ilimitada de tiras, tubos e perfis. Tubos deste material extrudado estão entre os materiais de encanamento mais utilizado no mundo. O PVC flexível também pode ser extrusado em tubos, que é usado no processamento de alimentos, tratamento de águas residuais e em muitas outras aplicações. 

O policloreto de vinila rígido pode ser fabricado para ser quase que completamente transparente ou completamente opaco, tornando-o ideal para uso em algumas aplicações de processamento químico. Como todas as variedades de plástico, o PVC é resistente à corrosão da exposição a algumas substâncias químicas, e alguns estudos sugerem que os produtos feitos com esta matéria-prima podem liberar toxinas em seu conteúdo. Por esta razão, a reflexão prudente deve ser dada à aplicação de um produto antes de o plástico ser empregado.

O processo de extrusão do policloreto é muito semelhante à de outros processos de extrusão de plástico. Algumas diferenças de temperatura e duração podem ser aplicados, mas o conceito básico da extrusão continua a mesma, independentemente dos materiais. A extrusão do PVC começa com a coleta da matéria-prima em um funil suspenso acima de um canal de transporte. O PVC é liberado do reservatório para o canal, e um parafuso de corte longo força o produto até o canal que o transformará. No final do canal existe um dado, que nada mais é do que uma ferramenta que molda as matérias-primas em produtos utilizáveis.

No caso da extrusão do plástico, uma matriz é uma placa de metal com um orifício especialmente concebido. O PVC pode ser forçado através do orifício uma vez que é derretido. O giro do parafuso de corte combinado com o calor gerado a partir dos elementos de aquecimento elétrico faz com que o PVC derreta no momento em que atinge seu formato final. Após ser fundido, ele é forçado através da cura, e toma sua forma. Quando ele surge do outro lado da cura ele é considerado um recém-extrudado. A extrusão é, então, resfriada, podendo depois ser cortada no comprimento e formato desejado.