Transportadores de parafuso de plástico
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Transportadores de parafuso de plástico fazem parte de um tipo de sistema de transporte de material a granel que utiliza um parafuso rotativo helicoidal leve dentro de uma calha ou invólucro tubular para elevar as matérias-primas. Transportadores de parafuso de plástico são leves, de baixo custo para fabricação e reparo, são resistentes à corrosão e aos materiais químicos, e são capazes de suportar altas temperaturas. Eles também podem lidar com o impacto contínuo e desgaste abrasivo. Plásticos como polietileno, poliuretano e polipropileno são moldados por injeção de se tornam bons materiais para sistemas de transporte. Transportadores de parafuso de poliuretano são resistentes às sbatâncias ácidas, são mais duráveis e, às vezes, mais resistentes ao desgaste do que o aço. Materiais como o polipropileno e polietileno apresentam uma superfície lisa, tornando-os fáceis de limpar e esterilizar. Por isso são utilizados como material higienizável, que não irá contaminar ingredientes comestíveis, por exemplo, sendo muito utilizado na indústria alimentícia e de processamento da bebida. Todos os três tipos de materiais termoplásticos podem suportar altas temperaturas sem derreter, queimar ou modificar-se quimicamente. Transportadores de parafuso de plástico são mais fáceis de manusear e fazer manutenção ou troca de peças. As indústrias de alimentos, de produtos químicos e de transformação mineral, centros de tratamento de águas residuais e construção civil utilizam todos os transportadores de rosca feitos de plástico em fábricas e instalações de produção de componentes e em linhas de processamento de grande porte.
Como a maioria dos transportadores de parafuso, os equipamentos produzidos com plástico são geralmente movidos por um motor elétrico. Eles estão disponíveis em 6, 9 ou 12 polegadas de diâmetros e podem ter variados tamanhos, desde transportadores portáteis até os de grande porte para aplicações mais comploexas. Enquanto os modelos de transportadores de plástico de parafuso são usados quando o impacto e o desgaste são um problema, eles têm algumas limitações. A eletricidade estática pode acumular-se e produzir uma faísca, enquanto transportadores de rosca de plástico estiverem em movimento e funcionando. Portanto, quaisquer materiais combustíveis ou inflamáveis podem ser transportados através de transportadores de rosca de plástico, a fim de garantir a segurança no local de trabalho. Todos os componentes plásticos dos transportadores de rosca, como o parafuso do eixo e o cocho ou invólucro tubular são fabricados pelo processo de moldagem por injeção, onde a resina termoplástica fundida é pressionada em um molde, onde ele toma a forma e endurece. O processo de injecão é rápido, barato e capaz de produzir peças de plástico tridimensionais e complexas. Os transportadores de plástico podem ter três diferentes orientações: horizontais, transportando o material em um nível plano e freqüentemente não requerem um invólucro tubular; verticais, que transportam o material diretamente para cima e para baixo; e inclinado, movendo o material de um recipiente para outro na diagonal. A maioria dos transportadores de rosca de plástico, no entanto, é modular ou portátil. Eles são menores e podem ser deslocados para qualquer lugar onde sejam necessários dentro de uma instalação.
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