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Os transportadores de pó pneumáticos são particularmente vantajosos para o manuseio de pó, como resultado de seu projeto tubular, que reduz o vazamento do produto, bem como a eliminação de materiais e do contato do operador. Além disso, os modelos de transportadores de pó oferecem a redução da contaminação do produto, o que é um problema para os transportadores de parafuso, uma vez que são mais suscetíveis a causar danos ao produto. Produtos sólidos em pó que são manipulados com o uso de transportadores incluem metais em pó, cinzas, farinha, talco e pós químicos, mesmo potencialmente perigosos. Devido às amplas aplicações de manuseio de pó, diversas indústrias requerem transportadores de pó incluindo as indústrias de alimentos, de produtos farmacêuticos e de processamento químico, além das indústrias de cerâmica, de plásticos e o setor de construção. No entanto, a maioria dos transportadores de pó é projetada para lidar com materiais específicos, para diferentes indústrias vai exigir um tipo diferente.

Os tipos de transportadores em pó de fase diluída são o tipo mais comum de transportadores de pó utilizados. A transmissão do produto pode ser feita com qualquer pressão ou com sistemas pneumáticos de vácuo, enquanto a velocidade do ar é criada e mantida. Os transportadores de fase diluída podem utilizar tanto a pressão positiva quanto a negativa, apesar de cada tipo de pressão funcionar melhor para determinadas aplicações. Por exemplo, a pressão positiva nos transportadores de fase diluída é a mais adequada para o transporte de materiais carregados de um único ponto de entrada para um ou vários destinos. Sistemas de pressão positiva podem transportar materiais através de uma distância relativamente longa e usam uma quantidade mínima de ar para mover o material. Por outro lado, com o uso de pressão negativa, os transportadores de fase diluída funcionam melhor em transporte de materiais em pó carregados a partir de vários pontos de entrada e com descarga em um único ponto.